關(guān)于一次性染色OK的參數(shù)
時間:2007年02月07日 11:34:49來源:中國紡織網(wǎng)紡織論壇作者:
1前言
1、面對國內(nèi)外激烈的市場競爭,和國內(nèi)外印染技術(shù)水平的迅速發(fā)展低成本染色技術(shù)迫在眉頭。這就迫使要改變傳統(tǒng)的染色加工和管理方式,向一次性染色OK準(zhǔn)確化方向發(fā)展。怎樣才能做到一次性染色OK呢?織物一次性染色是一個復(fù)雜的而系統(tǒng)的工程,影響因素非常,據(jù)統(tǒng)計有100多個[1]。從大的方面分析企業(yè)的技術(shù)和管理水平,漂染工程師的整體素質(zhì)和儀器、設(shè)備級別則是關(guān)鍵因素??茖W(xué)的管理技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)備可以綜合各種因素,揚(yáng)長避短,建立一套科學(xué)而嚴(yán)密的保證體系,確保一次性準(zhǔn)確化染色OK。
2、1染色時間
一般來說,時間的長短對顏色的深淺影響很大。但是這點(diǎn)上實(shí)行準(zhǔn)確控制是不難的,只要我們對活性料的SEFR值掌握好,相信每個染廠都能控制得好。
2、2染色溫度
從目前的溫控技術(shù)來看,染色溫度基本上是能較準(zhǔn)確控制好,但存在整體液體的溫度是否平均問題,因為現(xiàn)在的染色普遍存在個“成本壓力”;所以一般500P以下的缸都會在20min升到100℃左右,升溫速率是如此之快.但熱傳遞需要一定的時間才能完成的,基于這個問題在理論和實(shí)踐中都容易把握好,因而在染色設(shè)備的設(shè)計上,這對矛盾是可以解決的。
2、3料的穩(wěn)定程度(即重現(xiàn)性的好壞)
對于這個問題,我們在做染色直通時必須要考慮,它是我們一次性染色成功的重要參考因素,但我們只是作為參考染料重現(xiàn)性能的好壞,這點(diǎn)可以由染料公司研究解決,在這里就不作詳細(xì)解說。
2、4色體系
在活性料染色時,我們的染色體系中有大量的電解質(zhì)、堿劑、各種類型表面活性劑等各種助劑在染色體系中的SG值(密度值)和電導(dǎo)率對一次性染色成功率影響很大。但各類助劑的質(zhì)量我們在收貨時已經(jīng)監(jiān)控,只要是助劑質(zhì)量的穩(wěn)定性把關(guān)好,其它事宜應(yīng)由助劑供應(yīng)商來處理了。
2、5布底
也就是說前處理工藝的穩(wěn)定性的一個控制問題。關(guān)于前處理我們就會涉及到很多問題。例如紗批、布批等等問題。但我們在這里重點(diǎn)講的是:每次前處理的布底毛效和白度值的差值不應(yīng)超過5%,如果超過5%,對于一次性染色成功是非常難的。
2、6化驗提供和配方是否合理[2]
由于化驗室是小樣試驗,打的Labdip以5g、10g居多,主要是通過不斷嘗試調(diào)出最接近客來辨的顏色配方。從而找到一個接近客戶來辨顏色的生產(chǎn)配方。但是由于化驗室的吸管精確度只有兩位數(shù),所以只能說是接近要找的配方;而且化驗室的布重5g和大量生產(chǎn)8000P(3900×103)幾乎相差106倍,只要有一點(diǎn)誤差,便相差百萬分之一。即使提供最先、最精密的儀器設(shè)備(還存在染色設(shè)備上的差異),由化驗室直接到染部生產(chǎn)也是很難一次性染色成功的。因此,在生產(chǎn)前,做個中樣試驗,這是非常必要的。這樣通常能將配方的數(shù)據(jù)更進(jìn)一步合理化,也為大貨生產(chǎn)一次性O(shè)K提供重要數(shù)據(jù)。
2、7設(shè)備的運(yùn)行是否穩(wěn)定[3]
也就是要關(guān)注機(jī)械的磨損對染色的影響情況,要時刻關(guān)注哪些易損的零件并做好保養(yǎng)工作。這個點(diǎn)完全可以交給機(jī)械制造商來解決,但我們要做好機(jī)械設(shè)備使用故障的登記工作,以便向制造商反映問題。制造商只負(fù)責(zé)制造,而使用者總是首先接觸設(shè)備的一些故障。如果兩者能結(jié)合起來,相信大家能達(dá)到雙贏的目的。
2、8提高準(zhǔn)確定水位的技術(shù)研究
這點(diǎn)是我們要重點(diǎn)思考的方向,也是我們以后要一次性染色是否成功研究的關(guān)鍵點(diǎn)。
前面己經(jīng)講過,一次性染色要成功,我們就要對染色體系進(jìn)行研究。如果水位都不能準(zhǔn)確定下來,那么染色體系中的一些研究所得的理諭知識用在指導(dǎo)一次性染色成功的意義是會大打折扣,甚至?xí)?dǎo)致染色失敗。
為什么這樣說呢?在整個染色體系中,電解質(zhì)的平均密度,我們可以通過SG值儀器來監(jiān)控,PH值有PH儀監(jiān)控,這兩點(diǎn)有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)說明。但水位,我們只是根據(jù)染缸旁邊的水位度量尺來反映水位是否達(dá)到我們的要求,誤差較大,我們不能完全得到確卻數(shù)據(jù)。
因為,在我們的常識中,100ml的量筒誤差值為±1ml,1000ml的量筒儀器誤差為±10ml,由此類推,一萬升的容量儀器誤差應(yīng)在100升左右,這就要求把染缸做成量筒那種形狀,才能把誤差降到這么低。但是實(shí)際上很難做的,誤差情況還要由容量器的橫截面積來換算,如果橫截面積與高度比為1:1時,那么誤差會在百分之十左右,那就是說如果要進(jìn)一萬升水,有時會是九千升有時也會是一萬一千。這就是說明我們的染缸水位并沒有一個確切的數(shù)據(jù)來說明它的準(zhǔn)確度和誤差范圍。所以這些有關(guān)水位問題,有經(jīng)驗的看缸師父來定水位一般成功率較高,但經(jīng)驗也有他的極限性。所以我們要科學(xué)地去研究水位,將定水位問題能用數(shù)據(jù)來表明。因為染缸的橫截面積與高度比值太大了。所以,在印染中,我不贊成用刻度法來量定水位,較看好的可用流量法來定或稱重法來定水較準(zhǔn)確,但稱重法對大染缸來說不符合實(shí)際。流量法定水位側(cè)可以實(shí)現(xiàn),值得深入研究,這也是我以后想重點(diǎn)研究的方向。
關(guān)于染色體系,除我前面所講的幾個可量化的參數(shù):SG值、PH值和電導(dǎo)率等以外,還涉及到染色動力學(xué)問題。
例如,在整個染色體系中,我們按1:10水比染1000kg布,那么在理論上,水應(yīng)總共有10000升,如果我們按準(zhǔn)確數(shù)10000升水進(jìn)入染缸,按照我們的小樣的做法準(zhǔn)確到位。整個染色條件誤差控制在4%以內(nèi),一次染色成功問題是不大的。但是,如果我們的水量多放了1000升或少放了1000升,將會出現(xiàn)什么問題呢?
如果我們稱準(zhǔn)確,在通過測SG時,可通過多加水進(jìn)去,將誤差盡可能減少。但在染色工藝中,鹽是很少會一次性全部加入染色體系中。(如果這樣的話,我們也可以通進(jìn)電解質(zhì)來控制水位。)假如小樣染色中,在水比準(zhǔn)確定在1:10時,下料各方面精確稱取,染色動力為∑=× 時,染料濃度在水的平均濃度為C=Y,擴(kuò)散吸附力為F=Z,那么在少1000升的水中幾個參數(shù)變?yōu)椋?nbsp;
∑=×+ C=Y(jié)+ F=Z+ 顏色會深出來
那么少多加1000升水中
∑=×- C=Y(jié) - F=Z- 顏色會淺
據(jù)我個人觀察,負(fù)責(zé)打中樣的部門是根據(jù)工場化室所提供的小樣配方,采用稱量定水法,一次性成功率是很高的。
3、結(jié)語:所以加強(qiáng)準(zhǔn)確定水位持續(xù)研究,對我們研究一次性染色OK是非常重要的,如果水位都沒有確定下來,我們前面在管理和技術(shù)所優(yōu)質(zhì)的努力會付諸東流。同時也要加強(qiáng)SG值和電導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)取樣的模擬研究。要想一次性染色染色成功,這兩點(diǎn)值得我們更進(jìn)一步研究。
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