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一：版房的工作流程

1：辦房的工作主要是：A：打版（出紙樣）放碼。B：車縫樣品

2：打版（出紙樣）時客戶必須提供的資料：樣版生產(chǎn)單(包括樣版生產(chǎn)圖、尺寸表、生產(chǎn)工藝圖)

3：樣品（SAMPLE）一般可分為：A：頭版（初版、開發(fā)版）、B：二辦（頭版的修改版）、C：大辦（經(jīng)過頭版和二版修改后的正確樣版）,D：產(chǎn)前版（大貨生產(chǎn)前的確認版）E：跳碼版（大貨產(chǎn)前的齊碼或者選碼版）。

4：頭版（初版）打版的工作程序：1：測試樣版面料的縮水率。2：按樣版生產(chǎn)單或者客供樣版出頭版紙樣。3裁剪及車縫樣版。4：檢查樣版造型及樣版成衣尺寸是否合格。

5：二版（修改版）、大版的工作程序：1：測試樣版面料的縮水率。2：按客戶的批版語（修改意見）及新的樣辦尺寸表修改紙樣。3：裁剪及車縫樣版。4：檢查樣版造型及樣版成衣尺寸是否合格。

6：大貨版（包括產(chǎn)前版、跳碼版）打版的工作程序：1：測試面料縮水率。2：按大貨生產(chǎn)單尺寸表修改基碼紙樣。3：按客戶提供的全碼尺寸表放碼。4：按客戶要求裁剪及縫制所需要的尺碼版。5：檢查及量度縫制好的跳碼版。6：按量度出的跳碼版尺寸修正放碼紙樣并交給裁床排嘜架。

7：放碼的工作程序：1：

二：版房的工作守則和注意事項

1：頭版（初版）的工作守則：A：在打版（出紙樣）前一定按客戶或者樣版跟單員提供的樣辦面料進行測試縮水率，縮水處理按照樣版生產(chǎn)單的要求進行，在測試出樣品面料準(zhǔn)確縮水率后方可開始打版；如果面料已經(jīng)洗水或者面料屬于不縮水的，打版時可是不用加縮水率，但要根據(jù)不同類型的服裝、不同的面料及不同的工藝要求要適當(dāng)加上一些松量打版制圖。

2：測試面料縮水：A成衣洗水的面料：選擇一塊大約1碼長的布料，在布料面上左右平行畫二個各為50CMX50CM的正方形，為了避免洗后所畫的標(biāo)記線看不到，洗水前將畫好的線車縫上一道線,然后交給洗水廠按樣品的洗水要求進行洗水。B:不用洗水的成衣面料：選擇一塊大約1碼長的布料，在布料面上用色筆或者油筆左右平行畫二個各為50CMX50CM的正方形,    然后用蒸氣熨斗打氣熨燙。  

3：按客戶提供的樣品（SAMPLE）或者樣辦生產(chǎn)單尺寸進行打版。A：打版前必須全面的了解該款樣品的工藝要求及面料的屬性，也要考慮以后大貨生產(chǎn)時工藝實施的難度,在打版時對工藝要求處理上盡可以避繁就簡，以避免過于繁雜的工藝造成樣品品質(zhì)不好和以后大貨生產(chǎn)時因車縫工藝繁雜而增加車縫工藝的成本。B:如果在打版過程中發(fā)現(xiàn)有局部尺寸不合理，必須要把不合理的尺寸改過來通知跟單并轉(zhuǎn)告客戶確認，因為客戶給頭版的尺寸時，有時也難免有一些不合理的地方，所以局部不合理的尺寸是可以在打版時按正常合理尺寸修改過來的，但修改后一定要把樣版制單處不合理的尺寸修改掉并通知客戶。

3：紙樣袋（紙樣掛單）及紙樣裁片正常寫法。a：紙樣袋（紙樣掛單）：每款紙樣做好后除要附上生產(chǎn)制單外，還要在制單或者掛單上寫清楚該款紙樣的紙樣片數(shù)、實樣片數(shù)，以方便裁床查驗紙樣裁片，避免漏裁的現(xiàn)象，并在制單明顯的位置寫上該款的紙樣縮水率或者蓋上縮水印章，以防裁剪時用錯不同縮水的紙樣。  b：紙樣布紋線上下的說明寫法：1：當(dāng)紙樣做好后首先要按生產(chǎn)制單的布紋要求畫上布紋線，并在布紋線上面寫上：款號、尺碼（SIZE）,在布紋線下面寫上：裁片名、面料類型及裁片數(shù)量。c：在大片的紙樣上寫上該紙樣的縮水率。

4：大貨放碼：按生產(chǎn)制單尺寸放完所有碼及剪好紙樣后，要重新疊碼檢查紙樣放碼是否正確，紙樣上所寫的尺碼(SIZE )有沒有錯碼，檢查完后要在大片的紙樣上寫上縮水率，以防不同縮水的紙樣混在一起。