粗紗機假捻器、錠翼等部件是影響粗紗成紗的關鍵機構，他們的運轉(zhuǎn)狀態(tài)直接影響到粗紗的成紗條干。本期一線交流欄目將對粗紗機的假捻器、錠翼等部件的運轉(zhuǎn)進行討論，希望能對企業(yè)有所幫助。

方法一　加強設備維護

降低粗紗工序無規(guī)律性短細節(jié)

河南新野紡織股份有限公司  楊紅重

近期，我公司彈力紗粗紗工序偶然產(chǎn)生大面積短細節(jié)。經(jīng)26.5倍牽伸生產(chǎn)的細紗，出現(xiàn)成紗長度較長、細節(jié)明顯的長細節(jié)，在機織物表面形成明顯的細節(jié)橫檔。我們針對這些問題進行分析研究，發(fā)現(xiàn)了以下問題：首先是粗紗部分錠伸長太大，在弱環(huán)紗條段產(chǎn)生細節(jié)。壓掌弧形形式位置不當，錠子運轉(zhuǎn)平衡狀況不良等使粗紗伸長變大。粗紗牽伸系統(tǒng)的齒輪存在較大的齒隙或嚙合太松，軸銷與鍵槽配合松動等，造成啟動或關機先后的不同步，導致條子在弱環(huán)處產(chǎn)生意外牽伸，生成細節(jié)。粗紗后檔膠輥壓力不足或回轉(zhuǎn)打頓或喇叭口塞花等會使牽伸力加大，形成細節(jié)。粗紗主電機或變速變機的變頻器潛在故障，造成開關車時加速度或減速度變化太大，紗條在弱環(huán)上受力拉伸產(chǎn)生細節(jié)。溫濕度小，尤其是纖維混和不勻，纖維短絨率偏高，以及粗紗捻系數(shù)小，纖維抱合力弱的情況更容易發(fā)生瞬間的短細節(jié)。

根據(jù)原因分析，我們組織整機隊，針對設備上造成細節(jié)的要害部分如壓掌弧形及位置，筒管牙、錠子牙嚙合狀況、錠子水平狀況、動平衡狀況進行校正，牽伸齒輪、捻度牙的嚙合，軸銷與鍵配合情況進行修正，聘請電氣工程師對粗紗機啟動關車慢速裝置進行診斷、維修。同時加強配棉堆包抓棉、混棉、溫濕度管理，保證棉纖維混合均勻，溫濕度恰當，并且在細紗不出硬頭情況下適當提高粗紗捻度，增強纖維抱合力，減少弱環(huán)段粗紗。以上措施收措施收效明顯，粗紗細節(jié)得到了根本遏制和消除，解決了用戶反映突出的問題。

方法二　磨光錠翼凹槽

解決“棉老鼠”紗疵問題

河北太行機械工業(yè)有限公司  史振起 王峰

在粗紗滿紗落紗時，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有色澤、粗細、長短不等的大棉結落到粗紗卷裝上，也可能附在粗紗上、夾雜在卷裝里，從表面上看不見，但到細紗工序時就出現(xiàn)粗節(jié)等紗疵。這種大棉結的顏色、形狀貌似老鼠，所以人們俗稱其為“棉老鼠”?！懊蘩鲜蟆眱深^尖中心粗，短的30毫米，長的56毫米，有的呈灰色，也有的呈淡黃色。

經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，這種紗疵是由粗紗錠翼假捻器產(chǎn)生的。錠翼假捻器是粗紗成紗的主要原件，由于加工誤差，假捻器的內(nèi)圈口直徑通常會大于錠翼的內(nèi)孔直徑。當假捻器完全插好以后，其內(nèi)圈會被錠翼內(nèi)孔擠壓變形形成內(nèi)翻邊。假捻器翻邊上經(jīng)常會有毛刺，當粗紗條通過時，粗紗條上集聚的飛花、短絨、籽屑、葉屑等雜質(zhì)被假捻器翻邊上的毛刺掛住，一根、兩根……，逐漸形成一個兩頭尖中間粗的“棉老鼠”?！懊蘩鲜蟆痹郊酱?，當上面掛不住時就會沿著假捻器脫落下來，隨粗紗條纏繞在粗紗錠上，形成紗疵。在細紗工序牽伸過程中纏繞在細紗錠上，造成長短不一、粗細不勻的質(zhì)量問題，危害極大。

為了解決這一問題，我們需要將錠翼取下，翻開不銹鋼管，將錠翼的凹槽進一步磨光去除毛刺，再把不銹鋼管與錠翼壓合好，再裝上假捻器即可。經(jīng)修理后，假捻器與錠翼配合較好，避免了“棉老鼠”，減少了紗疵。

方法三　改進粗紗假捻器

降低斷頭率及條干不勻

南通市崇川科興紡織技術開發(fā)經(jīng)營部  張鎮(zhèn)

粗紗機上使用的高效假捻器的材質(zhì)、高度、齒形形狀、數(shù)量的不同直接影響粗紗產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來我們研制生產(chǎn)的FA458型、FA401型、FA402型粗紗機改進型橡膠高效假捻器，由于改后對降低粗紗條干CV值、CVb、2厘米機械波和降低粗紗斷頭率有顯著效果，現(xiàn)已在許多采用重定量高效工藝的紡紗企業(yè)中推廣使用。隨著粗紗重定量細紗大牽伸紡紗的進一步應用及精梳特細號紗的生產(chǎn)，對粗紗產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，我們在吸取FA458型、FA401型、FA402型粗紗機改進型橡膠假捻器經(jīng)驗的基礎上，對EJ521型、HY491型、日本豐和型粗紗機使用的假捻器進行了如下改進。

將原來假捻器三角形12T粗齒改為圓弧形12T細齒，齒高由1毫米改0.3毫米（齒寬1毫米，齒長5毫米），以減小紡紗過程中紗條的抖動，降低粗紗條干CV值，CVb和2厘米機械波。將前排假捻器高度由18毫米改為10毫米，后排假捻器高多保持原來18毫米不變，以加大前排粗紗導紗角，減小前后排粗紗導紗角大小、粗紗假捻效率、粗紗伸長率和粗紗條干CV值大小的差異。將EJ521型粗紗機使用的假捻器材料由聚氨酯改用耐磨橡膠制成，耐磨橡膠材料摩擦系數(shù)大，假捻作用平穩(wěn)，以減少紗條在紡紗過程中的抖動，降低粗紗條干CV值、CVb、2厘米機械波和粗紗斷頭率。HY491型、日本豐和型粗紗機使用的原來老橡膠假捻器，使用3年～5年后，出現(xiàn)表面老化、磨光、摩擦系數(shù)減小等現(xiàn)象，少數(shù)嚴重者可使粗紗紡紗段捻度明顯，粗紗成型松軟，伸長率增大，重量變輕，斷頭增多，粗紗重量CV值、單強CV值增大，紡紗細節(jié)、斷頭增多，特別是在生產(chǎn)重定量粗紗時影響更大，故在定期換新時有必要調(diào)用改進型橡膠假捻器。