針織羊絨(毛)衫上的花紋裝飾主要有印花、繡花、釘花和鉤花等工藝方法。其中印花工藝是指在羊絨衫上直接印上一定色彩圖案的工藝。印花羊絨衫具有花型變化多、色澤鮮艷、圖案逼真、手感柔軟的特點。因此，印花羊絨衫越來越受到消費者的青睞，羊絨衫既可進行局部印花又可進行整衫印花。
毛衫印花通常有平板篩網(wǎng)印花和圓筒篩網(wǎng)印花兩種，前者適宜于衣片的印花，后者則適于連續(xù)性的印花。毛衫印花中，除一小部分采用圓筒篩網(wǎng)印花外，大多數(shù)毛衫產(chǎn)品都采用平板篩網(wǎng)印花，在平板篩網(wǎng)印花中又以手工臺板印花為主。毛衫篩網(wǎng)印花按具體工藝的不同，主要可分為汽蒸印花、涂料印花、低溫印花和浮雕印花四類，今天本文重點介紹浮雕印花(Reliefprinting)。
人們在市場中會看到有一種浮雕羊絨衫，具有形似浮雕凹凸圖案、質(zhì)地豐滿、紋理朦朧、色彩柔和、在光照下反差強烈等特點，給人在視覺上產(chǎn)生醒目的立體圖案，手感滑膩形成獨特的外觀效果，深受到廣大消費者的喜愛。許多人對毛衫為什么會出現(xiàn)這種凹凸花紋不甚了解，這種浮雕效果既不是織造出來的，也不是“爛花印制”的，更不是“發(fā)泡印花”。怎么會在毛衫上出現(xiàn)凹凸花紋呢?這還要從羊絨的物理和化學性質(zhì)說起。
一、羊絨的組織結(jié)構(gòu)
在毛纖維里有綿羊毛、山羊毛、免毛等。羊絨是從山羊毛上取得的絨毛，具有輕、細、柔、軟、滑糯等特點而被稱之為以克計量的“軟黃金”。羊絨是細長的實心園柱體，呈卷曲狀，纖維的組織結(jié)構(gòu)分三層，即鱗片層、皮質(zhì)層和髓質(zhì)層。
縮絨性是羊絨衫的最大特征，由于縮絨性的存在也造成了織物尺寸的不穩(wěn)定性(洗過后的毛衫往往變小了)。浮雕印花就是利用了羊絨纖維表面鱗片的縮絨原理而制作成的。
二、縮絨的機理
動物毛纖維在濕熱及化學試劑的作用下，經(jīng)機械外力的反復擠壓，纖維集合體逐漸收縮緊密并相互穿插糾纏，交編氈毛，這一特性被稱為毛纖的縮絨性。毛織物能夠進行縮絨，究其原因是很復雜的。毛纖維產(chǎn)生縮絨的機理大體有以下幾個方面的原因。
前面已經(jīng)在顯微鏡下觀察了羊絨纖維的表面有許多鱗片覆蓋，鱗片的自由端是指向羊絨纖維的尖端方向，當有縮絨劑存在時，羊絨纖維會被濕潤而發(fā)生膨脹，使鱗片張開了，這時對羊絨施加一定的外力，羊絨便開始了移動，這樣一來使毛纖維具有定向摩擦性。即順鱗片摩擦系數(shù)小而逆向摩擦系數(shù)就大，逆與順兩者之間就存在一個系數(shù)差值(即纖維摩擦時逆鱗片方向的摩擦系數(shù)總是大于順鱗片方向的摩擦系數(shù))。再加上受外界濕熱和化學助劑(縮收劑)存在的環(huán)境下，當羊毛衫受到機械外力反復的揉搓的作用，便產(chǎn)生了指向纖維根端的單向運動的趨向，再加上羊毛具有優(yōu)良的延伸性、回彈性以及空間卷曲更加使羊毛纖維易于運動，便使毛纖維之間相互穿插糾纏，而產(chǎn)生交織氈化，毛端逐漸露于織物表面，使織物變得外觀優(yōu)良，手感豐厚，質(zhì)地柔軟，具備良好的保暖效果。實踐證明：細羊絨比粗羊毛的鱗片多，所以細羊絨的縮絨性就比粗羊毛好。羊毛比兔毛的鱗片多，所以，羊毛的縮絨性就比兔毛好。除了“鱗片說”和“彈性說”以外，人們還依據(jù)羊毛的某些特性和實驗現(xiàn)象，從不同角度解釋羊絨的縮絨機理，如“脫化說”、“卷曲說”、“應變一松弛說”等理論。但能被大家普遍接受的主要觀點還是：羊毛的縮線性是由定向摩擦效應和高度的拉伸恢復性所決定的，兩者缺一不可。前者稱之為制動因素，后者稱之為動力因素。
三、浮雕印花圖案的設計
浮雕印花也稱浮雕整理，縮絨技術(shù)是羊絨針織服裝特殊的后整理工藝，是有別于其他任何針織行業(yè)的一道獨特工序。所以，浮雕印花是印花工藝與羊絨織物的后整理工藝的有機結(jié)合?；ㄐ蛨D案的設計與普通印花圖案設計不同，一般印花廠圖案設計和印花工藝設計是在兩個生產(chǎn)階段上完成的，甚至是兩個單獨部門各自進行的。因為浮雕印花即含有印花工藝又有縮絨工藝兩部分有機結(jié)合才能生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品。也就是說美工設計人員要與工藝設計人員互相溝通、密切合作、雙方要切磋才能將一個好的圖案通過合理先進的工藝生產(chǎn)出來，才能更好地完成毛衫的浮雕印花任務。因為縮絨前后服裝要發(fā)生脫胎換骨的差別，如尺寸、密度、外觀、手感等多方面的變化。致使服裝變得質(zhì)感豐滿，紋理朦朧，色彩柔和，手感滑膩，充分發(fā)揮了山羊絨纖維的物理特性，形成獨特的外觀效果。原有的任何組織紋路，在縮絨工藝后效果將發(fā)生混沌現(xiàn)象。所以，以往常用在羊絨衫上的組織紋路，都不一定適合縮線羊絨衫的工藝要求，為此，在樣片設計時一定要考慮到縮絨后服裝上會產(chǎn)生那些外觀效果的變化，是羊絨服裝設計上要考慮的重要一環(huán)。浮雕印花主要應用于需要縮絨的粗紡毛衫上，是使用絲網(wǎng)印花機，根據(jù)織物性能和花型圖案特點進行制版、調(diào)色、打樣、色漿調(diào)配等一系列活動將圖案體現(xiàn)在服裝上。
四、浮雕印花機理與工藝
工藝：底片的制作一繃網(wǎng)一感光制版一顯影一印漿調(diào)配(以上流程對于絲印工作者都是十分熟悉的故略去)上機印花一烘干一汽蒸(或焙烘)一縮絨整理一染色。
羊毛衫的浮雕印花是采用局部(指印的花紋)防縮，其余部位整體進行縮絨處理，有圖案的部位不能縮絨(因為絲網(wǎng)印花漿料中加入防縮劑)，而無圖案的部分因縮絨而絨毛叢生，形成豐滿的絨面，在光照下反差強烈，給人視覺上產(chǎn)生醒目的立體圖案，使印制的圖案在織物表面富有凹凸感，這種浮雕效果即不是織造出來的，也不是“爛花”或“發(fā)泡”印花形成的浮雕效果。在這里是印花漿中加入適量的防縮劑造成的。為此這里介紹一些防縮劑商品供調(diào)~J,Ep花漿時選用：水溶性防縮樹脂有：SynthappretBAP、SynthappretLKF津塔普雷特BAP(i~46%o聚異氰酸鹽的亞硫 酸氫鹽，英國拜爾產(chǎn)品)、Buntesalt邦特鹽(為端基的聚丙 烯氧 化物)、UitratexESB烏爾特拉泰克斯(含35%聚硅氧燒乳化劑，汽巴嘉基產(chǎn)品)、美國生產(chǎn)的Hercosete57、美國道康寧(Dow-coming)公司的DC-109，還有一些水溶型及溶劑型的樹脂，可向市場銷售處詢問。
印花漿的組成：
SynthappretBAP(46%)2.5%
碳酸氫鈉O.3%
低固體海藻酸鹽(增稠劑)1.0%
水 96.2%
這里重點介紹—下增稠劑的選購與配制。在此以海藻酸 鈉為例：商品供應的海藻酸 鈉有肉松狀、粉狀、豆殼狀，色澤有褐色、黃色、綠褐色等幾種。配制增稠糊時應注意如下一些特性：
1.海藻酸 鈉易溶于水，糊化性能良好，加入溫水即可膨化，從而獲得均勻的海藻酸 鈉糊。但水溫不能超過60℃，否則粘度下降。
2.漂白了海藻酸 鈉的粘度不如帶有顏色的好。
3.原糊的穩(wěn)定性以pH值為5.8～11較好，值低于5.8會析出海藻酸而不溶于水，pH值高于11又會凝聚，它不耐強‘酸強堿，相遇時凝聚成塊。
4.該糊不耐重金屬離子，如遇鈣、鋁、鐵、鋅、銅等兩價以上的金屬離子立即凝固不溶于水而析出。遇酒精也凝凍。
配制方法：先將溫水放入料桶內(nèi)，加入六偏磷酸 鈉(0.5～1%)，在不斷攪拌下，把海藻酸 鈉緩緩加入溫水中，充分攪拌至均勻無粒狀的糊，加水至總量，用堿調(diào)節(jié)pH值為為7～8備用。六偏磷酸 鈉是軟水劑，它能絡合水中、糊中的鈣、鎂等金屬離子，以防止海藻酸 鈉生成沉淀。
在上述漿中同時加入適量(O.001~0.01%)的涂料，可使浮雕效果更為明顯，但不得過量添加(過量即成色彩印花)，在淺色毛衫上浮雕效果更為突出。
配方中各種助劑的作用：
1.水溶性樹脂：防縮劑。
2.海藻酸 鈉原糊：浮雕印花糊料應選擇與樹脂不發(fā)生反應的原糊，而且在縮絨處理工藝中又容易洗去。
3.碳酸氫鈉(小蘇打)：水溶性樹脂防縮{~JBAP需在堿性條件下焙烘，小蘇打可使防縮劑呈堿性，如果毛衫的pH值是中性或弱堿性時，可減少小蘇打的用量。因為碳酸氫鈉會使防縮漿料的穩(wěn)定性變差，一般穩(wěn)定期約為24h左右，最好在印花前調(diào)漿時加入。水溶性樹脂防縮-~JBAP有一定的滲透能力，如果印花后印漿不能完全滲透到毛衫的反面，則需要另外加入非離子型滲透性。
汽蒸溫度為100℃~110℃，時間為15rain。若焙烘則溫度為110℃～120℃，時間為10min。
五、縮絨處理
由于縮絨屬于毛織物的后處理工藝，不屬于印花工藝，這里簡要介紹。根據(jù)使用縮劑的不同，可分堿性縮絨、酸性縮絨、中性縮絨、肥皂縮絨和先堿后酸縮絨等方法。影響羊毛衫縮絨工藝因素主要有：縮絨劑、浴比、溫度、pH值、機械作用力和時間等。
當pH值為4～8時，縮絨和緩，精紡采用中性縮絨，粗紡可用酸性或堿性縮絨，pH值為2～3時，最易縮絨、快而多。溫度高易縮絨，溫度低縮得慢。精紡用40℃，粗紡堿縮為35℃~45℃，酸縮為50℃。壓力大小、含水多少可根據(jù)不同織物進行選擇，以達到預期效果為準。
下邊介紹兩種縮絨方法供參考：
(一)洗滌劑縮絨法
工藝流程為：
1.羊絨衫浸濕，水溫35℃~40℃、浴比為1：20～1：30、浸濕時間1O~20min。干燥的羊毛衫縮絨比較困難，浸濕的毛衫纖維之間的潤滑性使之容易產(chǎn)生相對運動，毛纖維潤濕膨脹，鱗片張開，有利于纖維互相交錯。濕纖維有良好的延伸性和彈性，容易引起纖維的定向摩擦效應。
2.縮絨，中性洗滌劑0.5%～1.5%、pH值7～7.5、縮絨時間為10-30min，根據(jù)產(chǎn)品類型決定。機械外力作用：如果縮絨時不加外力，纖維之間不發(fā)生相對移動，則羊毛纖維不會交織在一起，縮絨時外力大小應均勻適當。
3.清洗，需要清洗2次，2-3min/次。
4.烘干，溫度在85℃～90℃，時間為20-25min。
(二)有機溶劑縮絨法
工藝過程如下：
羊毛衫清洗(溫度為25℃～30℃)一縮絨(助劑為四 氯乙 烯：時間5～1Omin)一烘干(溫度85℃～90℃，時間15-20min)采用縮絨機應是密封型的。
六、浮雕印花注意事項
1.把毛衫平放在一個用不銹鋼絲制成的毛衫形的衣架上，衣架外形的長寬要比毛衫略大一些，約為10%~15%，便于印花時印漿容易滲透。印后平放吹干，印片干透后再去焙烘。
2.洗油是為了使羊毛衫含油量不高于0.5%，保證毛衫在印防縮樹脂時充分吸附，在預烘或焙烘時，使樹脂交聯(lián)成膜完整，不會影響浮雕效果。
3.精紡和粗紡的純毛織物都可以采用浮雕印花加工工藝，獲得特殊的浮雕立體效果，以稀薄組織的純毛機織物效果最佳。對于低捻度的粗紡織物及華達呢等緊密精紡織物不宜采用該工藝。
4.浮雕印花糊料的選擇，如海藻酸 鈉，應選擇糊料不與(Synthappret)BAP樹脂發(fā)生反應、而且在縮絨工藝中又容易洗去的。
5.紡織品印花制版的要點：由于紡織品的印花數(shù)量大，要求網(wǎng)版耐印力要高，所以，感光膠要進行充分的曝光(光合作用)，以增強網(wǎng)版的耐印程度。若用尼龍絲網(wǎng)價格便宜，印件量大，絲網(wǎng)的張力就會有所下降，可不必進行脫膜回收絲網(wǎng)。如果印件數(shù)量較少，制版時應選用溶劑型的感光膠，印后可進行脫膜回收絲網(wǎng)。
6.印花中刮刀的選用：對于不同花型，選用刮刀的種類和刀口截面是不同的。硬度低的圓口刮刀，刀口面積大，印花時給漿量多，印制效果好，最適合于滿地花型;硬度高的刮刀，刀口面積小，給漿量少，適于點、線精細花紋，印后圖型邊緣清晰。
