棉花的質(zhì)量在一定程序上決定著紗線和織物的質(zhì)量。原棉中雜質(zhì)和疵點的種類和含量不僅關(guān)系到供需雙方的經(jīng)濟效益，更重要的是關(guān)系到紗紡工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。如果原棉雜質(zhì)和疵點處理不當(dāng)，就會給紡織企業(yè)造成巨大損失。因此，原棉雜質(zhì)和疵點檢驗對改善籽棉初加工、提高原棉使用性能和確定紡紗工藝以及提高產(chǎn)品質(zhì)量都有著極其重要的意義。筆者就原棉質(zhì)量好壞對成紗質(zhì)量的影響談點認識。
對紗線條干均勻度的影響
條干均勻度是指紗條在長度方向橫截面的粗細均勻度。紗條條干的均勻度對以后的布面條干均勻度起著決定作用，而布面條干均勻度是紡織品評等級的主要依據(jù)。成紗條干均勻、布面平整、紋路清晰、條影少、手感舒適，那么用它加工出的紡織品質(zhì)量也高，針織物對條干均勻度的要求比機織物高。尤其忌細節(jié)、竹節(jié)紗會造成斷頭和紡織品明顯的疵點。如果想要良好的織物外觀，必須有很好的紗線條干的均勻度。原棉中的以下幾個因素對紗線條干均勻度產(chǎn)生有主要影響：
1.短纖維含量和長度整齊度。由于纖維長度是決定紡紗工藝和設(shè)備的主要依據(jù)。羅拉隔距、加壓、牽仲倍數(shù)、捻度紡紗工藝指數(shù)都對成紗條干有顯著的影響，而短纖維含量與長度整齊度關(guān)系密切，一般短纖維含量高的，整齊度也差，所以長度整齊度和短纖維含量對紗線條干的均勻度有較大影響。紡紗過程中牽仲機構(gòu)不能對不同長度的纖維進行有效控制，導(dǎo)致部分纖維的失控和浮游時間長，是構(gòu)成浮游纖維的主要部分。浮游纖維越多，牽仲形成的不均勻度就越嚴重。如果紡織廠使用不同產(chǎn)地的棉花，長度差異很大時，除了考慮短纖維含量外，還須注意纖維的長度，減少各地棉花間的長度差異，因為混合棉中長度整齊度差，羅拉隔距等工藝參數(shù)就需要重新調(diào)整。
2.回潮率。原棉回潮率對紡織廠的紡紗也有很大的影響。大家都知道，棉纖維吸水后，橫向膨脹，強力增加，彈性變差，柔軟性增加，相互將摩擦增加，產(chǎn)生靜電的能力和電阻均降低；反之，棉纖維失水后，橫向收縮，強力下降，彈性變好，相互間摩擦減少，產(chǎn)生靜電的能力和電阻均增高。原棉回潮率高，棉塊不易開松，棉卷易層層粘結(jié)，棉卷不均增高，梳棉機分梳除雜效率低，棉網(wǎng)易下垂，生條均勻度差。粗條回潮率高，棉纖維柔軟度增加，有利于羅拉對纖維的控制，牽仲過程纖維易仲值平行，并可增加纖維間的抱合力，減少飛花，改善條干均勻度。但是，粗條回潮率太高的話，又容易在皮輥、羅拉、皮圈等部位發(fā)生纏繞現(xiàn)象。原棉回潮率太低，紡織過程中纖維容易被打斷和損傷，短纖維增多，靜電增高，在皮輥、羅拉、皮圈等部位產(chǎn)生“干繞”現(xiàn)象。
3.細度。研究表明，纖維越細，而且整體的細度差異小，對改善條干的均勻度就越好，但細度常常受成熟度控制，細度太細成熟度一般都較差，強度和品級偏低，清梳處理中纖維容易斷裂，形成短絨，還形成棉結(jié)，間接影響成紗條干的均勻度。
對紗線中棉結(jié)和雜質(zhì)的影響
原棉疵點和雜質(zhì)是影響成線棉結(jié)、雜質(zhì)的主要原因。原棉疵點有索絲、棉結(jié)、不孕籽、破籽、帶纖維籽屑、軟籽表皮和僵片等七種。
原棉雜質(zhì)和疵點可分為三類：第一類為容易清除，對成紗棉結(jié)、雜質(zhì)影響較小的鈴片，泥沙和棉籽等；第二類是清雜中容易破碎，不易清除，對成紗布質(zhì)量影響較大的雜質(zhì)，如不孕籽、破籽、帶纖維籽屑等；第三類為既不容易消除，又對紗布質(zhì)量危害極大的有害疵點，如軟籽表皮、僵片、黃根等。原棉中的帶纖維籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等疵點的危害主要是成紗加捻時短纖維捻入紗中，籽屑、棉結(jié)、軟籽表皮等顯露于成品表面，造成棉結(jié)、雜質(zhì)增加，形成粗節(jié)，條干惡化，紗線毛羽增加，斷頭增加，尤其是棉結(jié)，因與正常紗線存在吸色差異，坯布染色好，而棉結(jié)周圍無法吸染，形成“白星”，產(chǎn)生色差，嚴重影響印染布的質(zhì)量。以上這些疵點，因附有纖維，與纖維間粘附力大，需在梳棉工序中排除，其中的棉結(jié)和帶纖維籽屑即使經(jīng)過梳棉工序也難以排除，嚴重影響高檔產(chǎn)品的質(zhì)量。
對紗線斷頭率的影響
棉紡織主要有環(huán)錠紡、氣流紡兩種，兩者斷頭的原因有很大的區(qū)別，環(huán)錠紗的斷頭主要是由于紗條強力小于氣圈張力造成的，而氣流紗的斷頭主要是由于塵雜顆粒在紡織杯凝聚槽內(nèi)的聚集而造成的。
原棉纖維含量雜量對氣流紡的影響較對環(huán)錠紡的影響大，喂入棉條中的含雜率及塵雜顆粒的大小，對氣流紗性能和氣流紡紗機制工作狀態(tài)有很大影響。雜質(zhì)顆粒懸浮在梳棉空氣中進入紡紗杯，隨紡紗杯轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，這些顆粒在離心力的作用下很容易沉淀在紡紗杯內(nèi)壁，一旦沉積，除了有成紗帶出外，只能停機手工清除。如果雜質(zhì)顆粒聚焦在凝聚槽內(nèi)某一點上，例如較大的顆?？ㄔ诹四鄄壑?，則容易造成斷頭。
異性纖維和色纖維對紡織的影響
異性纖維和色纖維對紗布質(zhì)量危害極大，異性纖維和色纖維混入棉花中，由于它們具有纖維屬性—細、長、輕，不但在紡紗加工過程中難以清除，反而在清梳等除雜工序中可能被拉斷或分梳成更短、更細的纖維，有的被打碎，成為無數(shù)的纖維狀的細小疵點，紡紗時，這些疵點形成紗疵，并極易造成細紗斷頭、降低生產(chǎn)效率?？椩鞎r，由于這些疵點多附于紗條外表，在布機上易產(chǎn)生紗條互拌，大量增加了假吊經(jīng)、斷經(jīng)、經(jīng)縮等布面疵點，漂白時，由于不同纖維染色性質(zhì)不同，以至混有異性纖維和色纖維的棉紗、坯布染色后，出現(xiàn)各種色點，暴露于布面，形成色疵，嚴重影響了布面外觀質(zhì)量。
在實際工作中需要改進的問題
在實際工作中發(fā)現(xiàn)：棉結(jié)、索絲、不帶破籽殼的僵片對紡紗無任何益處，紡織廠早已對棉結(jié)、索絲和不帶破籽殼的僵片列入雜質(zhì)中，這就是造成纖檢部門雜質(zhì)檢驗與紡織企業(yè)雜質(zhì)檢驗結(jié)果不符的主要原因之一。鑒于棉結(jié)、索絲、不帶破籽殼的僵片對紡織的危害與雜質(zhì)相同，沒有本質(zhì)的區(qū)別，為了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，進一步提高我國棉花檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)的國際競爭力和在實際工作中的指導(dǎo)意義，促進我國原棉質(zhì)量的提高，便于紡織工業(yè)使用，筆者的建議是：將索絲、棉結(jié)和不帶破籽殼的僵片列入雜質(zhì)的定義中，檢驗方法應(yīng)與疵點檢驗方法一致，均應(yīng)在10g試驗樣中進行檢驗，這樣就能更好地指導(dǎo)紡織廠正確計算用棉量，降低成本，并減少成品疵點，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
（作者單位：吐魯番地區(qū)纖維檢驗所）
