在被描述為一個(gè)“獨(dú)特的生產(chǎn)試驗(yàn)”中，由芬蘭VTT技術(shù)研究中心開發(fā)出了纖維素溶解技術(shù)，將在2015年和2016年在整個(gè)價(jià)值鏈的所有階段完成試驗(yàn)。

　　VTT的纖維素濕式紡紗廠會(huì)在本(2015)年10月于芬蘭開始運(yùn)作，第一個(gè)由新取得的回收纖維所供應(yīng)的服裝生產(chǎn)線可期望于明(2016)年底前運(yùn)作。

　　紡織循環(huán)經(jīng)濟(jì)(TEKI)閉鎖循環(huán)計(jì)畫已經(jīng)落實(shí)成為法規(guī)，預(yù)定在2016年1月于芬蘭生效，這意味著服裝形式的有機(jī)廢棄物可不再進(jìn)垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行處理。VTT 正與永續(xù)發(fā)展顧問 Ethica 協(xié)調(diào)中。

　　棉花不能被重復(fù)使用，但可溶解成纖維素溶液，使其變成新的纖維。纖維素纖維使用的是相同的技術(shù)和設(shè)備，用以製造粘液纖維生產(chǎn)，但新的生產(chǎn)技術(shù)對(duì)環(huán)境更友善，因?yàn)樵谌芙膺^程中不需使用二硫化碳。

　　相較于使用塬生純棉，新的技術(shù)號(hào)稱至少可以降低70%的水足跡，以及降低40-50%的碳足跡。

　　“該規(guī)劃中的濕式紡絲階段在Valkeakoski的工廠中啟動(dòng)月余，該工廠正式啟用才幾年而已?！柏?fù)責(zé)TEKI計(jì)劃的協(xié)調(diào)工作，VTT的資深科學(xué)家Pirjo Heikkil?解釋。

　　“這個(gè)階段工作的完成，牽涉到廢棄紡織品預(yù)先加工處理并使其溶解的流程。這是第一次以濕式紡絲工業(yè)規(guī)模將再生材料製成纖維素溶液，該纖維將備用于製造新針織布料“。

　　TEKI計(jì)畫的試點(diǎn)階段在2015年5月揭開，在赫爾辛基市區(qū)回收中心收集和預(yù)處理那些被消費(fèi)者扔掉或無法重復(fù)使用做為回收塬料的棉質(zhì)紡織品，將些材料粉碎并研磨。

　　VTT目前正以內(nèi)部開發(fā)的技術(shù)將材料加工轉(zhuǎn)化成纖維素溶液，10月會(huì)進(jìn)入濕式紡絲階段。

　　后續(xù)的階段，紡織品的回收利用和製造公司Pure Waste會(huì)將纖維轉(zhuǎn)換成紗，然后進(jìn)入針織布料。

　　芬蘭時(shí)裝零售商Sepp?l?將設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的樣品，一旦該計(jì)畫的試點(diǎn)階段已經(jīng)完成，對(duì)客戶的商業(yè)服裝生產(chǎn)線將在2016年底啟動(dòng)， Sepp?l?也將在2016年的春天與其計(jì)畫中的客戶攜手，以其專賣店參與舊衣物回收運(yùn)動(dòng)。

　　其目的是以回收舊服裝的方式來銷售服裝 - 客戶可以到赫爾辛基市區(qū)再利用中心將不需要的紡織品進(jìn)行回收。