近些年，中國紡織企業(yè)在各種不利因素擠壓下掙扎謀生，一些企業(yè)走上向技術(shù)要利潤、向創(chuàng)新要發(fā)展的路子，在調(diào)整升級中尋求健康可持續(xù)發(fā)展的生存之道；而更多企業(yè)還徘徊在創(chuàng)新門檻之外，過著吃不飽餓不死的日子。逆水行舟，不進則退。面對行業(yè)現(xiàn)狀，2013中國紡織學(xué)術(shù)大獎獲得者、總后勤部軍需裝備研究所教授級高級工程師施楣梧大聲疾呼：企業(yè)要提高創(chuàng)新積極性，只有更多企業(yè)管理者解決思想意識問題，我們的強國夢才能盡快實現(xiàn)。

　　既別曲高和寡，也別過河拆橋

　　紡織企業(yè)對新技術(shù)研發(fā)不足的原因之一是資金受限。談到這一點，被評為2013年度中國紡織學(xué)術(shù)帶頭人和技術(shù)帶頭人的幾位業(yè)界專家都很無奈。

　　施楣梧說，目前很多企業(yè)在研發(fā)方面投入不夠、技術(shù)人員欠缺，導(dǎo)致持續(xù)創(chuàng)新能力不足。這些都跟企業(yè)家的意識有關(guān)。他對記者講了一則軼事：幾年前一家企業(yè)與院校搞產(chǎn)學(xué)研合作，結(jié)果產(chǎn)品滿足了市場需求，贏得客戶青睞，但令人始料不及的是，企業(yè)甩掉了院校的研發(fā)團隊，獨占新技術(shù)帶來的高利潤。沒過多久，被甩掉的科研團隊幫助另一家企業(yè)推出更新?lián)Q代的同類產(chǎn)品搶走了市場。施楣梧說，科技人員的責任是創(chuàng)造產(chǎn)品、創(chuàng)造新需求，一些短視的企業(yè)只顧眼前利益，不尊重科研人員的勞動，甚至過河拆橋，路只會越走越窄。

　　近半生時間從事紡織品研發(fā)的施楣梧認為，作為創(chuàng)新主體，企業(yè)應(yīng)當意識到只有不可替代的產(chǎn)品才能帶來高利潤。盡管高新技術(shù)眼前不賺錢，但應(yīng)放眼長遠。作為創(chuàng)新工作執(zhí)行者，科研人員也應(yīng)意識到，技術(shù)必須服務(wù)于市場，先滿足市場需求。如果企業(yè)和科研人員能在意識上達成一致，產(chǎn)學(xué)研合作就能開花結(jié)果。

　　與長期在軍隊工作的施楣梧不同，以四川省紡織科學(xué)研究院院長蒲宗耀為代表的地方科研機構(gòu)在創(chuàng)新方面阻力較大。他告訴記者，相對于高校來說，四川紡織科學(xué)院區(qū)位優(yōu)勢較差，科研經(jīng)費短缺，導(dǎo)致能開發(fā)的大項目較少。他認為企業(yè)要生存，產(chǎn)品首先要有特色，技術(shù)含量要高才能在同業(yè)競爭；其次應(yīng)注重與地方資源結(jié)合，比如不少四川紡織企業(yè)主攻絲綢、苧麻和高技術(shù)纖維，憑借獨特的資源優(yōu)勢在業(yè)界立足。蒲宗耀的觀點是技術(shù)人員須立足當前做研發(fā)，作為應(yīng)用技術(shù)，紡織新技術(shù)若高于市場需求，成本必然提高，致使企業(yè)利潤減少，這樣的技術(shù)很難贏得當期效益。上海市紡織科學(xué)研究院副院長張慶也認為，紡織以應(yīng)用為主，一味沿著做大的思路發(fā)展必然產(chǎn)生過剩?？蒲腥藛T應(yīng)根據(jù)企業(yè)需求，扎扎實實做事情。

　　是主動“自救”，還是茍且偷生

　　談到最令印染企業(yè)頭疼的節(jié)能減排和淘汰落后產(chǎn)能工作，長期從事清潔生產(chǎn)技術(shù)研究的張慶肯定地說，現(xiàn)在業(yè)內(nèi)開發(fā)的一些新技術(shù)完全能滿足企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的需求，節(jié)能減排效果明顯，但是，所須花費的資金也不是小數(shù)目，幾令經(jīng)營者望而卻步。

　　浙江是我國印染大省,占全國印染產(chǎn)能50%以上。2010年和2011年浙江省保持了較大的淘汰力度，淘汰落后產(chǎn)能分別為21.48億米、2.05億米，產(chǎn)能結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化；2012年計劃繼續(xù)淘汰4.54億米，三年累計淘汰落后產(chǎn)能將達28.07億米，占2011年浙江省印染布產(chǎn)量369.68億米的7.59%。對此，不僅相關(guān)企業(yè)叫苦連天，就連浙江省經(jīng)濟和信息化委員會相關(guān)負責人也表示“浙江省印染行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)約占全國的2/3，任務(wù)有點重”。照理說，這樣的困難形勢應(yīng)倒逼企業(yè)尋求技術(shù)支持，但就張慶了解，面對改革和前期投入，企業(yè)的積極性并不高，寧愿在一輪輪淘汰中茍且偷生。

　　這不僅是一個行業(yè)、一個地區(qū)的情況，也代表著整個紡織行業(yè)多數(shù)企業(yè)面對技術(shù)革新的態(tài)度。說到底，還是因為一個“錢”字。有的企業(yè)沒錢投入新技術(shù)，有的舍不得花錢投入新技術(shù)，只能繼續(xù)在舊技術(shù)身上挖潛，榨取剩余價值。“企業(yè)遇到困難的時候想技術(shù)，引進技術(shù)的時候又想成本。”與很多企業(yè)合作多年，張慶十分理解企業(yè)家們的苦衷，他認為，中國紡織業(yè)之所以會產(chǎn)能過剩，就是因為過去一味做大，現(xiàn)在民營企業(yè)迫切需要“自救”，才能跟上中國紡織業(yè)做強的步伐。

　　山東康平納集團有限公司高級工程師劉琳切身感受到企業(yè)積極進行調(diào)整升級獲得的成果。多年從事毛紡生產(chǎn)的康平納，根據(jù)自身需求成功將觸角轉(zhuǎn)向紡織機械行業(yè)，短短幾年間便聲名鵲起，贏得一席之地?，F(xiàn)在，紡織機械已經(jīng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的毛紡產(chǎn)品，帶領(lǐng)康平納集團走上做強之路。這場“自救”徹底改變了企業(yè)的命運。

　　被動導(dǎo)致落后，落后就會挨打。談到產(chǎn)學(xué)研合作，記者聽到最多的就是“積極性”三個字，對于以中小企業(yè)為主體的中國紡織行業(yè)而言，如何調(diào)動企業(yè)的積極性無疑是行業(yè)升級中亟須認真面對的一項課題。