服裝行業(yè)的庫存危機(jī)從2012年延續(xù)到2014年，2013年的紡織服裝業(yè)更被冠以“史上最難年”的名頭。由于生產(chǎn)大于需求，服裝業(yè)之前簡單粗放的外延擴(kuò)張模式遭遇嚴(yán)重挑戰(zhàn)，大量服裝企業(yè)紛紛出現(xiàn)閉店潮。
庫存的產(chǎn)生
中國服裝行業(yè)正面臨日益激烈的市場競爭，導(dǎo)致渠道庫存巨大的原因咔褲創(chuàng)始人孫榮光一語道破。
以前的服裝企業(yè)采取訂貨會制度，夏末秋初的衣物，很可能在去年春季就開始制作了。在這種供應(yīng)鏈發(fā)展下，產(chǎn)品同質(zhì)化上升，物品價(jià)格反而升高，銷售效率下降引起資金周轉(zhuǎn)緩慢。一件產(chǎn)品銷售得好，后方會加大產(chǎn)量，但后續(xù)銷售可能又會出現(xiàn)滯后，這樣就在無形中加大了庫存。
數(shù)據(jù)表明，這種產(chǎn)業(yè)鏈的惡性循環(huán)使很多服裝企業(yè)進(jìn)入低迷期。休閑品牌班尼路母公司德永佳發(fā)布截至2014年3月31日的財(cái)政年度業(yè)績公告，稱該集團(tuán)總收入同比減少12.4%，至98.6億港元。此外，其在各地市場的關(guān)店還在持續(xù)，其中內(nèi)地市場關(guān)店數(shù)高達(dá)388家。
去庫存化迫在眉睫
事實(shí)上，服裝品牌在一定程度上比拼的不是高業(yè)績，而是去庫存能力。誰最先將庫存清理到合理水平，使渠道恢復(fù)活力，誰就可以在這輪低潮中最先復(fù)蘇。361度曾表示，鑒于供應(yīng)過剩，控制存貨乃公司重要任務(wù)，分銷商及公司對下達(dá)及接受訂單均持審慎態(tài)度。也有很多服裝企業(yè)的去庫存方式是將存貨倒給下游的銷售渠道，這樣一來雖然服裝企業(yè)的庫存下降，但渠道的庫存反而增加。在行業(yè)需求沒有明顯改善的情況下，渠道的消化能力沒有得到提高，高庫存問題依然沒有解決。
優(yōu)化供應(yīng)鏈成為解決高庫存的有效手段
建立供應(yīng)鏈協(xié)同，庫存成本在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)可以下沉40%。咔褲就是供應(yīng)鏈管理的典范。
孫榮光說，咔褲的供應(yīng)鏈包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)、配套產(chǎn)品的研發(fā)、銷售與服務(wù)三個(gè)環(huán)節(jié)，通過對整個(gè)供應(yīng)鏈的垂直整合與配建，使每個(gè)環(huán)節(jié)緊湊流暢配合，最大程度地提高了產(chǎn)品的流通速度。
孫榮光：之前服裝生產(chǎn)是提前半年下單、打板、調(diào)試、再生產(chǎn)的，會產(chǎn)生大量庫存問題。咔褲團(tuán)隊(duì)提出要優(yōu)化供應(yīng)鏈與生產(chǎn)廠家聯(lián)合，從生產(chǎn)上搞突破。壓面料不壓款式，可以隨時(shí)更改款式、調(diào)整訂單。又進(jìn)一步優(yōu)化成壓胚布不壓面料，提前織成白胚布放在布廠，隨時(shí)調(diào)整整染面料的顏色和數(shù)量。除了正常給工廠加工費(fèi)外，還有年終的股份分紅，促使生產(chǎn)廠家積極配合，相互結(jié)成利益共同體，這樣從根源上解決了庫存問題。
不要忽視產(chǎn)業(yè)鏈中最重要的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，去產(chǎn)品同質(zhì)化，是引起消費(fèi)者購買欲，是徹底解決庫存問題的方法。
舉例來說，正常的褲子是按站姿設(shè)計(jì)的，人在坐下時(shí)，腰部肌肉產(chǎn)生堆積，但褲子的尺寸不變，會使人的腰部和腿部產(chǎn)生壓迫感。因此咔褲按坐姿，在腰部增加伸縮力，調(diào)整了浪底、橫檔、省道的設(shè)計(jì)，將褲子面料功能都進(jìn)行了提升，使咔褲外觀與常規(guī)褲子并沒有明顯區(qū)別，又保持了高端褲子的品質(zhì)感，完全配合服裝上衣的穿著搭配，適合各行業(yè)人士穿著。為了保證咔褲的舒適性，還進(jìn)行了一系列關(guān)聯(lián)產(chǎn)品彈力腰帶、抑菌內(nèi)褲、等后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)。
除去生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還要從零售的角度解決庫存問題，比如與電商合作、加大促銷力度等，打造“三網(wǎng)合一”的銷售模式，以消化日益增長的庫存。
事實(shí)上，服裝企業(yè)去庫存“自救”措施的有效性還有待觀察，在庫存問題沒有得到有效解決之前，服裝行業(yè)整體上的景氣程度不會大幅提高。
