目前，服裝加工生產(chǎn)企業(yè)的小訂單生產(chǎn)主要存在的問題是：任務(wù)不均衡、品種繁多、常改單、交貨期急、返工率大、成本難以控制等，而且受到人員素質(zhì)低、激勵效果差、人員流動率大的影響，運行穩(wěn)定性差。

　　認(rèn)真思考，上述問題其實大多由人為原因造成，因此，加工生產(chǎn)企業(yè)在積極調(diào)整思路適應(yīng)小訂單的同時，還要利用創(chuàng)新科技和信息化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟效益。

　　除此以外，加工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該有長遠(yuǎn)的目光，不再把自己緊緊鎖定為制造者，而是具有自主創(chuàng)新能力、能夠快速反應(yīng)的供應(yīng)平臺，與蓬勃發(fā)展的電子商務(wù)緊密結(jié)合，探尋新穎的、能開拓網(wǎng)絡(luò)市場需求的合作關(guān)系，實現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)型升級。

　　一、改變傳統(tǒng)模式，打造電商供貨平臺

　　面對款多量少又需要快速反應(yīng)的服裝加工小訂單，不論何種規(guī)模的加工生產(chǎn)企業(yè)，都需要加快轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，調(diào)整生產(chǎn)流水線和車間運作管理。大批量生產(chǎn)的流水線具有低成本、高效率與高質(zhì)量的傳統(tǒng)優(yōu)勢，使得一般中等批量生產(chǎn)難以與之競爭，然而在“小批量、多樣化”特色越來越顯著的訂單面前，小批量生產(chǎn)更能滿足產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨特性。

　　加工廠轉(zhuǎn)型為電子商務(wù)的供貨平臺，最重要的是改變模式，在不增加設(shè)備的前提下，改變生產(chǎn)線，有些企業(yè)已經(jīng)做到了這一點。不增加一個人，不增加一臺設(shè)備，反而提升了生產(chǎn)效率，不管是為淘品牌還是線下品牌服務(wù)，都要走多品種、小批量、快速反應(yīng)的路線

　　二、流程再造，順應(yīng)市場需求

　　多品種、小批量的服裝生產(chǎn)模式，是順應(yīng)市場需求而產(chǎn)生的一種生產(chǎn)模式，與傳統(tǒng)的單一大規(guī)模生產(chǎn)模式相比，具有明顯的特點。首先，它是以銷定產(chǎn)，不單純追求產(chǎn)量和產(chǎn)值，而是根據(jù)市場終端的具體情況決定生產(chǎn)。其次，它是一種服裝生產(chǎn)的快速反應(yīng)系統(tǒng)，能滿足款式豐富、上市迅速這兩個市場需求。

　　對于淘寶訂單來說，淘寶賣家最注重交貨期，由于市場變幻莫測，不斷更替的款式特別強調(diào)時尚性，不論是首筆訂單還是補貨，生產(chǎn)周期必須縮短。那么，如何在不增加成本的前提下更改龐大的生產(chǎn)線呢?

　　工廠一旦接受多品種、小批量的訂單，那么長此以往在生產(chǎn)過程中會積累大量數(shù)據(jù)資料，這些都是非常有價值的資料。工廠不妨根據(jù)不同對象分別建立產(chǎn)品、零部件、生產(chǎn)工藝和工序工時的數(shù)據(jù)庫，通過檢索數(shù)據(jù)庫進行標(biāo)準(zhǔn)工時制定，能促進企業(yè)中生產(chǎn)資料的統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化。

　　三、小處著手，借助先進技術(shù)

　　流水線生產(chǎn)效率高，已被服裝企業(yè)廣泛采用，但其實不是所有情況下都可以使用流水線生產(chǎn)，必須符合一定條件。

　　首先，批量要足夠大，保證流水線工作站的正常負(fù)荷;其次，工作量要相對穩(wěn)定，保證機器設(shè)備正常發(fā)揮效能;第三，產(chǎn)品應(yīng)該能拆分為單獨進行加工的零部件;最后，最重要的就是車間廠房的硬件條件能滿足流水線設(shè)備和工具的安裝。

　　針對很多工廠“改變生產(chǎn)線不容易”的問題，在原有的車間硬件和車間管理情況下，工廠可以先從小的改變著手。比如，對于機器配置的要求，根據(jù)具體服裝的種類和設(shè)備生產(chǎn)能力進行合理科學(xué)的配置，保證車間布局具有一定的穩(wěn)定性和靈活性。

　　除此以外，在電子商務(wù)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，不僅在流水線配置時要充分考慮信息溝通的方便，工廠與客戶之間也要保持及時和全面的信息溝通。同時，機器布局要使裁片或半成品的移動距離盡量縮短，避免交叉、逆流等現(xiàn)象的發(fā)生，并且要遵循動作經(jīng)濟原則。

　　隨著中國服裝行業(yè)技術(shù)的不斷進步，在服裝生產(chǎn)過程中計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用也步入了新階段，創(chuàng)新技術(shù)的運用也能提高工廠生產(chǎn)效率，更快地適應(yīng)多品種、小批量的生產(chǎn)需求。

　　比如，工序工時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)能使工廠準(zhǔn)確核算自己的生產(chǎn)能力，合理接單、報價、制定薪資標(biāo)準(zhǔn)，而不是靠經(jīng)驗和直覺。同時，能實現(xiàn)工序編排的標(biāo)準(zhǔn)化和最優(yōu)化，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，改善工藝文件的質(zhì)量，減少對操作人員技術(shù)水平和經(jīng)驗的依賴，提高企業(yè)內(nèi)部信息的集成度，適應(yīng)多品種、小批量、短周期與高質(zhì)量的生產(chǎn)要求。

　　除了數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等軟件，還有一些創(chuàng)新的生產(chǎn)設(shè)備也能實現(xiàn)減小流水線規(guī)模但保證效率的效果。據(jù)洪志業(yè)了解，義烏大陳鎮(zhèn)的襯衫企業(yè)使用和鷹科技等紡機企業(yè)的適用于大尺寸合成材料的數(shù)控裁剪系統(tǒng)，就大大提高了精度、降低了耗能。這些紡機企業(yè)推出的3D快速成衣系統(tǒng)，還能使生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)“人體--尺寸--樣板--排版--裁剪”的無縫連接，全程操作自動化，特別適合小流水線生產(chǎn)。