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未來節(jié)能減排成紡織行業(yè)主要發(fā)展方向

時(shí)間:2014年02月25日來源:網(wǎng)上輕紡城作者:

未來節(jié)能減排成紡織行業(yè)主要發(fā)展方向 實(shí)現(xiàn)紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展是《建設(shè)紡織強(qiáng)國綱要(2011~2020)》四大目標(biāo)之一,而節(jié)能減排又是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然途徑。

  四是提高管理手段,強(qiáng)化管理能力。投入資金購買設(shè)備、實(shí)施節(jié)水節(jié)能和清潔生產(chǎn)項(xiàng)目,這些是必要的,能較大幅度提高企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。然而將提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的希望全部寄托在設(shè)備的投入上是不現(xiàn)實(shí)的,還應(yīng)該通過管理來實(shí)現(xiàn)。相反,在現(xiàn)有的條件下,通過加強(qiáng)管理是可以提高清潔生產(chǎn)水平的。隨著各項(xiàng)技術(shù)不斷發(fā)展,管理手段也應(yīng)有所提高,不能僅停留在過去的手段上。因此,在管理方面,不僅要加強(qiáng),而且還要有制度的創(chuàng)新來適應(yīng)新形勢(shì)的發(fā)展。

  五是努力克服印染行業(yè)存在的一些問題。如重枝節(jié)、輕系統(tǒng),重設(shè)備、輕管理,重投入、輕維護(hù),重硬件、輕人才等。

  太陽能熱利用技術(shù)發(fā)展前景廣闊

  北京中科熙源節(jié)能科技有限公司 苗景義

  核心觀點(diǎn):結(jié)合我國工業(yè)領(lǐng)域用能需求,根據(jù)低成本、規(guī)?;锰柲艿囊?,開發(fā)可行的高效單元化太陽能中溫轉(zhuǎn)換利用裝置,推進(jìn)太陽能中溫集熱裝置的產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?;?,提高中溫太陽能聚能轉(zhuǎn)換裝置的高效性、可靠性,促進(jìn)太陽能在工業(yè)加熱等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。

  由于太陽能熱利用及主要用工業(yè)用能產(chǎn)業(yè)之間信息與技術(shù)溝通不暢等原因,太陽能中溫?zé)崂眉夹g(shù)在我國工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展較為緩慢,除常熟凱達(dá)印染廠、佛山佳利達(dá)紡織印染廠和浙江達(dá)利印染廠等幾家公司使用太陽能中溫?zé)崂眉夹g(shù)外,少見其他企業(yè)使用。國外對(duì)太陽能熱利用技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用現(xiàn)狀的研究始于上世紀(jì)70年代末。歐美12國對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的用熱品位進(jìn)行了調(diào)查和研究。國際能源署先后在1976年啟動(dòng)太陽能取暖與制冷計(jì)劃(IEASHC),于1977年啟動(dòng)了以美、俄、德、澳、以色列、瑞士、西班牙7國作為執(zhí)行委員會(huì)的太陽能熱動(dòng)力和太陽能化學(xué)能系統(tǒng)計(jì)劃(SolarPACESProgram),對(duì)太陽能的技術(shù)現(xiàn)狀及其應(yīng)用于工業(yè)熱過程的現(xiàn)狀和前景進(jìn)行了研究。

  工業(yè)部門是我國能量的最大消耗者。據(jù)統(tǒng)計(jì),工業(yè)生產(chǎn)所消耗的總能量約占全國總能耗的70%,其中50%~70%是工業(yè)加工用熱。對(duì)于不同工業(yè)部門,其熱負(fù)荷的分配也不一樣,但溫度一般不超過250℃,壓力在9個(gè)大氣壓以下。根據(jù)工業(yè)熱過程的用熱需求,選擇煙草、紡織、醫(yī)藥、食品、造紙、建材等九個(gè)行業(yè)針對(duì)太陽能工業(yè)加熱潛力進(jìn)行了分析。這些行業(yè)生產(chǎn)總值占工業(yè)生產(chǎn)總值的22.5%,所研究行業(yè)的能耗占工業(yè)總能耗大于22.7%。

  在我國,上述行業(yè)因其不同的生產(chǎn)工藝,熱力能耗差別也很大。據(jù)2007年數(shù)據(jù)顯示,熱力能耗值比較高的是化工業(yè)、造紙業(yè)、食品加工業(yè)和紡織業(yè)。在未來的發(fā)展中,造紙業(yè)、食品業(yè)和紡織業(yè)有很大的應(yīng)用太陽能熱技術(shù)的潛力。據(jù)估算,各行業(yè)加熱用能的10%若由太陽能提供,則所需集熱器面積達(dá)到11億平方米。所研究的行業(yè)有10%熱能替代,年節(jié)能量可達(dá)2663萬噸,減排二氧化碳9334萬噸。所需要的集熱器面積達(dá)27333萬平方米,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于既有太陽能熱水系統(tǒng)集熱器安裝面積。按照目前太陽能熱水系統(tǒng)集熱面積安裝保有量1.5億平方米,年產(chǎn)值650億元計(jì)算,太陽能工業(yè)加熱在所分析的行業(yè)推廣應(yīng)用,熱力能源消耗10%用太陽能中溫加熱替代,年產(chǎn)值至少可達(dá)1000億元以上,對(duì)應(yīng)年節(jié)煤量大約1億噸,簡單計(jì)算對(duì)應(yīng)減排二氧化碳3.2億噸,按照我國2006年排放二氧化碳62億噸計(jì),可實(shí)現(xiàn)減排量約為5%。

  三個(gè)層面實(shí)現(xiàn)印染數(shù)字化

  常州宏大科技集團(tuán) 顧仁

  核心觀點(diǎn):紡織印染智能信息化管控系統(tǒng)的成功應(yīng)用,使紡織印染企業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化大大提高,通過實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理,為企業(yè)升級(jí)提供了強(qiáng)有力的支撐,保證生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工人生產(chǎn)條件,從根本上改變企業(yè)的生產(chǎn)模式,從而大大降低生產(chǎn)及管理成本,并且節(jié)約原材料消耗,減少排污。

  根據(jù)我國現(xiàn)有裝備及印染企業(yè)的實(shí)際情況,常州宏大通過以下三個(gè)層面的推廣應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)印染的數(shù)字化控制,提升印染產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化和智能信息化水平。

  第一對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)過程的關(guān)鍵點(diǎn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和自動(dòng)控制:主要是實(shí)現(xiàn)某種加工工藝的單個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)或幾個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)的自動(dòng)化控制。其中包括濃堿濃度、pH值、含水率、氣分濕度、織物幅寬、織物縫頭、雙氧水濃度等工藝參數(shù)在線測(cè)控。

  第二實(shí)現(xiàn)單機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化控制和數(shù)字化管理:通過對(duì)單機(jī)臺(tái)的工藝參數(shù)進(jìn)行量化控制,克服人為因素造成的誤差,并通過記憶和存儲(chǔ)工藝菜單很好地實(shí)現(xiàn)重現(xiàn)性,大大提高一次成功率。主要產(chǎn)品有:退煮漂聯(lián)合機(jī)智能數(shù)字信息化集成解決方案、染色機(jī)智能數(shù)字信息化集成解決方案、絲光機(jī)智能數(shù)字信息化集成解決方案等。

  第三實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化控制和數(shù)字化管理:主要是印染生產(chǎn)過程中各種工藝的連續(xù)化檢測(cè)控制和網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化管理,對(duì)生產(chǎn)過程的水、電、氣能耗、產(chǎn)量、成品率進(jìn)行有效管理,實(shí)現(xiàn)印染的數(shù)控目的。

  公司的印染智能信息化管控系統(tǒng)產(chǎn)品已在浙江、山東、福建、廣東、江蘇等省份的印染企業(yè)中成功應(yīng)用,如浙江匯麗、浙江慶茂、浙江慶豐、浙江欣悅?cè)菊?、杭州天成印染、廣東溢達(dá)印染、江蘇聯(lián)發(fā)股份、山東如意集團(tuán)、山東愉悅家紡、青島鳳凰東翔印染、山東魯泰紡織股份、廈門華綸、新協(xié)豐(福建)印染、廣東前進(jìn)牛仔布、廣東佛山南方印染股份、南海永其祥織染、宜興樂祺等,并受到用戶好評(píng)。

  公司在推出一系列幫助印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的印染自動(dòng)化、智能化、信息化的在線檢測(cè)產(chǎn)品后,針對(duì)紡織企業(yè)節(jié)能降耗的要求也成功研發(fā)了一系列自動(dòng)化產(chǎn)品如數(shù)字化驗(yàn)布系統(tǒng)、紡織空調(diào)節(jié)能智能化控制系統(tǒng)、環(huán)錠紡智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等,為紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排提供支撐。

  數(shù)字化驗(yàn)布系統(tǒng)利用機(jī)器視覺技術(shù)代替人眼檢測(cè)運(yùn)動(dòng)中布匹的瑕疵。目前在國內(nèi)尚未有先例,機(jī)器視覺應(yīng)用的重復(fù)性、客觀性及長時(shí)間工作的穩(wěn)定性都好于人眼檢測(cè),將機(jī)器視覺應(yīng)用于織物疵點(diǎn)檢測(cè),不但可以減少因出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的損失,同時(shí)也能大大減少檢測(cè)工人的數(shù)目,因此可以在很大程度上提高企業(yè)的年凈利潤。

  “紡織空調(diào)節(jié)能智能化控制系統(tǒng)”通過控制、調(diào)節(jié)、監(jiān)控所有的空氣處理工藝,自動(dòng)將車間空氣調(diào)節(jié)始終處于最理想狀態(tài);運(yùn)用D-Ctrl 6000 System的專家模塊,配合現(xiàn)場專用傳感器、變送器、優(yōu)化控制算法運(yùn)算出最優(yōu)的運(yùn)行數(shù)據(jù)。通過現(xiàn)場執(zhí)行系統(tǒng)適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電機(jī)、水泵電機(jī)、水泵閥門開度,以及新回風(fēng)的比例,并充分利用適宜的室外空氣來獲得免費(fèi)的空氣調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了可根據(jù)氣象天氣條件和生產(chǎn)工藝變化自主控制,滿足生產(chǎn)車間的高精度溫、濕度要求,提高織品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)管理水平,減少制冷機(jī)運(yùn)行時(shí)間和能量消耗、風(fēng)機(jī)能耗,減少設(shè)備維護(hù)費(fèi)用,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本。實(shí)現(xiàn)了在現(xiàn)有紡織空調(diào)已裝有變頻器的基礎(chǔ)上,節(jié)能降耗可達(dá)30%左右。

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