近年來，隨著原材料價格高企、人工成本上漲、人民幣升值、國際環(huán)境動蕩等利因素的交織影響，紡織工業(yè)已步入高成本時代。
作為直接關系到企業(yè)自身生存發(fā)展的一項重要因素，企業(yè)的成本一直都是無法忽略并須積極應對的一個方面。尤其是在經(jīng)濟全球一體化的情況下，周邊的東南亞國家憑借更為低廉的成本，搶占著原本屬于中國紡織企業(yè)的國際市場。在這種情況下，不妨一起來翻翻紡企的賬本，看紡企成本中存在著哪些危與機，又該如何直面高成本。
算一筆有關紡企成本的賬
提起成本構成，業(yè)界人士的腦海中立刻會浮現(xiàn)出很多關鍵詞，如原料、勞動力、土地、水電氣、運輸、稅收等。當前，國內紡織企業(yè)抱怨成本高、成本貴的聲音不絕于耳，那么，紡企成本到底如何構成有多高、有多貴深入企業(yè)細致調研，對紡織企業(yè)的各項成本進行了一番梳理。調查發(fā)現(xiàn)企業(yè)對成本構成的界定標準不盡相同，有著共同的挑戰(zhàn)，也有著相同的難題。
染涂料成本是重頭戲
受訪企業(yè)：湖州納尼亞實業(yè)股份有限公司
類型：印染
湖州納尼亞實業(yè)股份有限公司是一家集紡織、印染、面料研發(fā)、加工、生產(chǎn)、銷售為一體的紡織科技型企業(yè)，其前身為浙江恒鑫紡織印染有限公司。公司財務部經(jīng)理劉曉華作為企業(yè)財政方面的負責人，向記者介紹起了納尼亞的成本構成。
據(jù)介紹，在納尼亞，企業(yè)成本主要由原料、水電氣、用工、運輸、土地和染涂料部分構成。我們企業(yè)購買的原料主要是化纖絲、化纖布，這部分的成本是隨著市場價的變化而變化的，化纖作為石油的副產(chǎn)品，其價格又在隨著石油而有所波動，因此，原料成本方面還是要看石油價格情況。我們企業(yè)是水電氣大戶，一年用水達幾十萬噸，一年電費支出在700萬~800萬元，水費比電費略少一些，氣是外購，價格約200元/ 噸。
納尼亞雖然只有180名員工，但是在用工成本方面卻一直居高不下，工人工資平均在4000多元，一些優(yōu)秀的技術工人工資在7000~8000元，有的甚至過萬，加上過年時候的獎金，企業(yè)的用工支出也在700 萬~800萬/年。土地使用方面，由于是公司買地，所以屬于一次性投入，現(xiàn)如今不存在土地成本的問題，而且近期也沒有購地的想法和打算。運輸成本方面，納尼亞并不算高，由于主打國內市場，而且一般是客戶自己上門取貨，所以并不是多大問題，偶有外銷的訂單，需要運輸至附近港口，只有這部分會產(chǎn)生一些費用。
劉曉華還告訴記者，染涂料是納尼亞成本支出的最大組成部分。作為印染企業(yè)，這部分納尼亞每年要消耗2000萬元左右。
在我們公司，研發(fā)費用和技改成本是不算在企業(yè)基本成本構成內的。因此，我們企業(yè)每年的成本支出情況基本如此。劉曉華介紹道。
成本上漲類似惡性循環(huán)
受訪企業(yè)：吳江市新吳紡織有限公司、吳江佳力高纖有限公司
類型：面料、化纖
在向記者算企業(yè)成本賬的時候，吳江市新吳紡織有限公司、吳江佳力高纖有限公司總經(jīng)理吳夢超顯得頗為無奈?，F(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)的各項成本都很高，尤其是稅收成本，我們企業(yè)一年的利潤還不及需要上繳的稅收高，實在是讓人頭疼。
他告訴記者，作為吳江市新吳紡織有限公司的子公司，吳江佳力高纖有限公司現(xiàn)在有員工600多人，工人月工資為3000~4000元，其中熟練工在4000多元的水平，研發(fā)人員和技術人員的工資水平更高，具體情況因其水平而定。在水電氣成本支出方面，由于水費和電費的昂貴，導致這方面成本居高不下，一個月水電氣成本約100萬，預計后續(xù)還會有所增加?，F(xiàn)如今，佳力高纖還存在一定的土地租用成本，這主要是由于拿不到新的土地，因此只能向新吳紡織租用，所幸由于是子母公司的關系，所以這部分成本并不是特別高。
在原料成本方面，今年原料絲的價格漲勢突出，而且波動也很大，雖然7 月是淡季，但是價格看起來卻沒有淡。其實企業(yè)并不怕原料價格的上漲，怕的是原料價格的大幅波動，這種情況會使得我們的產(chǎn)品價格上漲，那么為這種成本上漲買單的自然是我們的客戶，客戶提價，最終消費者要為此買單。而終端消費產(chǎn)品價格過高，會降低消費者的購買欲，這本身就是一個惡性循環(huán)。 吳夢超說。
國有企業(yè)的億元研發(fā)成本
受訪企業(yè)：唐山三友集團有限公司
類型：化纖
唐山三友集團有限公司是河北省唐山市的大型國有企業(yè)，不少唐山當?shù)厝硕家阅苓M三友工作為榮，足可見其在當?shù)氐囊?guī)模和影響力。
公司研發(fā)專家幺志高表示，三友現(xiàn)有工人4600多人，工人平均工資不到3000元，但是由于國有企業(yè)的性質，獎金不少，且各種保險和保障金很足，年人均工資在8萬元左右。除了用工成本，三友的水電氣壓力也很大。2013年，三友用氣350萬噸，氣價為140元/噸，一年僅用氣成本就高達4.9億元。這已經(jīng)是相對較省的情況了。我們三友有自己的電廠，因為用電和用氣都是自己內部解決，一定程度上節(jié)省了企業(yè)成本。如果沒有這個電廠，這個數(shù)字我都不敢計算。但是近兩年，河北的霧霾相當嚴重，政府從保護環(huán)境角度考慮，這方面要求越來越嚴，標準也是一再提升，這也是對我們的一大挑戰(zhàn)。
據(jù)他介紹，在土地方面，三友近期是有購買新地上新項目的打算。政府現(xiàn)在對土地購買審批非常嚴格，而且指標很少。此次三友計劃購買土地500畝，每畝價格在12 萬~14萬元之間，共計不到7000萬元，但是現(xiàn)在看來，要2-3年才能完全拿到這500畝的土地。
在我們企業(yè)，企業(yè)成本分析里是沒有稅收和運輸成本的，但是包含研發(fā)及設備購買。在研發(fā)方面，三友一年的研發(fā)資金投入約為1 億元，設備的折舊費用一個月也要2000萬元。不過好在原料成本并不是很高，因為我們的原料消耗在行業(yè)內處于較低水平，為我們企業(yè)節(jié)省了部分成本。幺志高說。
高端路線要靠高成本投入
受訪企業(yè)：江陰興吳呢絨科技有限公司
類型：面料
對于江陰興吳呢絨科技有限公司而言，作為一家專業(yè)做呢絨、走中高端路線的面料企業(yè)，其原料成本，成為企業(yè)成本中不可忽略的一個重要組成部分。公司副總經(jīng)理吳明鋒告訴記者，興吳呢絨使用的羊毛全都來自于澳大利亞，這種進口羊毛的成本在10萬/ 噸，可以說是企業(yè)的一筆重要開支。
作為生產(chǎn)型企業(yè)，最無法回避的就是用工和水電氣。我們工人數(shù)量為825人，人均工資5萬元/年，研發(fā)人員甚至可以達到1萬/月，我們公司全年用工支出約為5000萬元。水電氣成本方面，一年花費3000萬元，這還是我們進行了技改之后的數(shù)字。技改之前，水電費成本要在此基礎上再加600萬~700萬元。是行業(yè)和企業(yè)的高成本，倒逼著我們在進行水電氣的技改，雖然一次性投入很大，但是畢竟還是有效果的。吳明鋒說。
他還告訴記者，科研投入和設備的引進也是興吳呢絨成本構成的一個重要方面。作為高新技術企業(yè)，國家對于研發(fā)和設備有著一定的要求。因此我們也是同東華大學和南通大學建立了產(chǎn)學研的合作關系，這部分的研發(fā)費用每年在1000萬元左右。在設備的更新和升級方面，我們也沒有停下腳步。今年我們準備從意大利購買兩條從紡紗到織布一條龍的生產(chǎn)線，這兩條生產(chǎn)線的直接購買成本在1500萬元。我們還在建新廠，下游的服裝廠占地2萬多個平方米，購買土地也是一筆龐大的支出。當然，還有稅收，我們的稅收成本也在1500萬/ 年。你可以替我們算算這筆賬，粗略算來，豈是億元可以止住 吳明鋒這樣介紹道。
重壓之下堅決轉身擺脫低成本模式
聽罷紡織企業(yè)的成本經(jīng)，頓感企業(yè)背負的壓力之重。其實，影響企業(yè)成本的因素來自多方面，與國家政策、資源成本等尤其息息相關。成本意味著競爭力，對企業(yè)來說是如此，對行業(yè)而言也是如此。目前，紡織企業(yè)紛紛立足長遠，積極謀求轉型升級，希望早日打破成本天花板的制約，但在這個過程中，無疑還需政策扶助一程。
TAweekly：如何看待目前國內紡織企業(yè)的各項成本構成及合理性
王果剛：目前，國內紡織企業(yè)的高成本主要體現(xiàn)在原料、稅收、電價、勞動力成本四個方面。首先，作為棉紡織企業(yè)的生產(chǎn)原料，棉花受制于國內企業(yè)的生產(chǎn)方式和流通環(huán)節(jié)，棉價不斷高企，而棉紡企業(yè)需要消化前期的高棉價，從而導致產(chǎn)品價格偏高;另外，由于國家對棉花進口實行限額管制，過高的稅負也壓得企業(yè)難以喘息，高征低扣的稅差給企業(yè)平添壓力，高稅負導致產(chǎn)品價格上漲，失去了在國際市場上的競爭優(yōu)勢。
電價問題也是紡企心頭之痛，我國的電價水平在世界上都較高，國內紡企用電成本約為每度0.75元，美國則為5美分(約合人民幣每度0.3元)，印度和巴基斯坦國家電網(wǎng)也紛紛下調電價，為24 小時不停機的棉紡、化纖企業(yè)減輕了極大的負擔，實現(xiàn)了相對優(yōu)勢，贏得了更多訂單。此外，用工成本的攀升也使得我國紡織業(yè)的勞動力價格優(yōu)勢漸漸淡化。
張軍：
持續(xù)上漲的電費和較高的染費成為紡企的一筆巨大開支，隨著國家對環(huán)保的重視程度大大提高，國內紡企在印染這一環(huán)節(jié)上受到了明顯制約，不達標的低成本染料遭到淘汰，企業(yè)不得不轉向中高價位的合格環(huán)保染料。另外，人力成本持續(xù)上升也是困擾企業(yè)的一大難題，紡織業(yè)屬于勞動密集型行業(yè)，勞動力工資的微升都會給企業(yè)增加巨大壓力，且愿意持續(xù)從事紡織工作的員工越來越少，招工難問題難以解決。
李建峰：
在內部實行精細化管理，提高技能水平與效率的過程中，勢必要投入相應的高成本，例如機械設備維修費用、企業(yè)間和員工間的學習交流費用、生產(chǎn)研發(fā)品牌的費用等。吳江這邊的勞動力月工資水平達到了五六千元，企業(yè)還需對員工進行技能培訓、團隊整合、協(xié)調管理，較高的勞動力成本在目前情況下來看是值得的，只有高投入才能調動員工積極性、推動企業(yè)生產(chǎn)力，創(chuàng)造高財富，從而蓋過高成本。
陳洪初：近年來我公司面臨的挑戰(zhàn)不小，原因固然有國內通貨膨脹不斷加劇、原材料價格大幅波動、勞動力成本快速升高、中小紡織品企業(yè)融資難的因素。除了這些大環(huán)境的影響外，外貿(mào)訂單及加工數(shù)量同比去年減少過半，國內傳統(tǒng)銷售渠道被大企業(yè)大品牌擠壓，銷售成本增加了，生產(chǎn)銷售利潤卻節(jié)節(jié)下滑，幾近陷入無利可圖的窘境。
以前行業(yè)內中小企業(yè)可以得到政府有關用地、稅負及公共資源方面的扶持，但近兩年來這些傾斜性政策已被取消，中小企業(yè)與大企業(yè)處于同等競爭條件下，劣勢明顯。比方說：原材料價格波動幅度太大，去年的棉花價格如過山車一般，大企業(yè)可以利用信息和融資優(yōu)勢提前囤積居奇，而小企業(yè)受信息資源和融資劣勢的局限，能怎么應對呢為了維持企業(yè)的生存，不得不虧損完成訂單供貨，相當一部分中小企業(yè)由于抵抗力差而相繼倒閉。
戴佳佳：許多中小紡織企業(yè)還存在產(chǎn)業(yè)層次偏低、單體規(guī)模偏小、產(chǎn)能結構性過剩等問題，再加上季節(jié)性的用電緊張和勞動力短缺，企業(yè)的運作難以突破原有框架，難以進行合理的改造升級，因而成本就難以控制下來。
原料方面的成本對自產(chǎn)自銷的企業(yè)而言，相對可控，但是用電受限將中斷企業(yè)的正常運作，作為能耗較高的紡織業(yè)就面臨著巨大壓力，接踵而至的則是限電停產(chǎn)帶來的訂單賠償、熟練工流失，導致企業(yè)處于水深火熱之中。另外，眾多企業(yè)開始缺少熟練工人，制約企業(yè)的進一步發(fā)展，企業(yè)不得不加大招工力度并逐年提高工人待遇以求得勞動力。
還有重要的一點便是融資困難，紡織產(chǎn)業(yè)貸款困難，本身生產(chǎn)成本增加，資金周轉困難，還難以從銀行獲得任何貸款，必將危及企業(yè)生存。
編輯點評：
雖然諸如稅收、原料、水電氣運等方面的成本確實較高，但企業(yè)還是要抓住自身定位，在外部成本不可控的情況下，積極改造企業(yè)自身，促進企業(yè)健康發(fā)展。
TAweekly：面對高成本，企業(yè)有哪些應對之道
王果剛：
棉花政策改善步伐緩慢，成本高企如狼似虎，引得不少國內企業(yè)嘗試著走出去進行跨國資源配置，有規(guī)劃地在東南亞國家進行投資。
另外，不少企業(yè)開始轉變生產(chǎn)風向標，大力調整產(chǎn)品結構，逐步加大化纖方面的投入，降低棉花在企業(yè)生產(chǎn)流水線中的比重，實現(xiàn)生產(chǎn)差別化。
此外，企業(yè)還不斷強化技術改造的力度，如以機械設備代替人工的方式，提高產(chǎn)品品質與附加值以消化高成本。管理水平的高低對企業(yè)的生存盈利也有著至關重要的作用，眾多企業(yè)著力改進管理水平，建成依托互聯(lián)網(wǎng)的智能運行系統(tǒng)，使得內部管理流程精細化。同時，企業(yè)對外應加大自身的營銷力度，豐富推銷手段，對內應積極節(jié)能降耗，減少用棉損耗，盡量降低可控成本，提高企業(yè)運營效率。
張軍：紡織企業(yè)應該把目光放長遠，堅持走環(huán)保路線，注重產(chǎn)品品質的提高，在原料進貨方面不能太過吝惜價格而犧牲了產(chǎn)品品質。唯有抓住本質，生產(chǎn)高附加值的高品質產(chǎn)品，才有可能贏得客戶，拓寬市場。
此外，紡企在政策暫不可變的情況下，要積極實現(xiàn)內部轉型，投入更多精力在產(chǎn)品研發(fā)方面，加快技術改造步伐，培養(yǎng)升級創(chuàng)新理念，同時注重營銷手段，建立核心競爭力的優(yōu)勢。緊緊圍繞這些本質環(huán)節(jié)下功夫，企業(yè)自然能脫穎而出，蓬勃發(fā)展。
李建峰：我認為不同類型的企業(yè)應培養(yǎng)不同的企業(yè)文化，以不同的企業(yè)價值觀來引領企業(yè)發(fā)展。新申在定位這一方面強調企業(yè)的創(chuàng)新建設，人才建設和品牌建設，并不斷拓展業(yè)務內容，在設計、織造、染色等環(huán)節(jié)均有成績，形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。新申的原料以進口自法國的亞麻面料為主，重視與客戶對接，通過私人定制的方式，滿足客戶提出的高要求高標準，同時加大營銷力度，以期加強目標客戶群的忠誠度，保證一筆穩(wěn)定的訂單來源。
另外，新申也加快了技術革新，大投入引進生產(chǎn)設備，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品品質，使產(chǎn)品實現(xiàn)多樣化和差異化。
陳洪初：除了期待大環(huán)境穩(wěn)定或者說變好等方面，企業(yè)只能在更新設備、生產(chǎn)效率和銷售上挖掘潛力，自煉內功。對中小企業(yè)來說在目前的經(jīng)營狀況下解決融資難仍然是個大問題。生產(chǎn)效率事關勞動力成本，由于家紡行業(yè)具有明顯的季節(jié)性特征，每年的五、六、七月份進入閑淡期，勞動力工位閑置在所難免，這筆工資成本數(shù)額很大，但為了企業(yè)的穩(wěn)定運轉只能滿員編制，三年前圈子內有人提議，組織數(shù)家同類型企業(yè)組建勞動力互通合作社，一些技術型工位用工可以在合作社內，按各企業(yè)各工序的生產(chǎn)需求編排生產(chǎn)任務，這樣不僅大幅降低企業(yè)勞動力成本支付，也為勞動者提高了獎酬收入，可謂優(yōu)化生產(chǎn)成本的上佳課題，但這個提議進入實際操作層面遇到了諸多難題，需要政府層面出面整合。
