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生存環(huán)境依嚴峻 紡織業(yè)明年日子或難過今年

時間:2013年11月15日來源:第一紡作者:

今年以來,雖然行業(yè)形勢有所好轉(zhuǎn),但紡織中小企業(yè)仍處于各種實實在在的問題當中,中小企業(yè)是一支不可忽視的力量,需要國家和行業(yè)的大力支持和引導。

  期待給予更多關注

  “作為支撐中國經(jīng)濟發(fā)展繁榮的基石,紡織中小企業(yè)過去不應該、現(xiàn)在更不能成為被政策遺忘的角落。”富潤控股集團董事局主席趙林中表示,目前紡織中小企業(yè)的生存環(huán)境每況愈下,制度、政策、輿論環(huán)境等不斷惡化,導致紡織中小企業(yè)生存艱難。

  “我希望大家要高度關注紡織中小企業(yè)的發(fā)展。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱表示,目前紡織行業(yè)90%以上的企業(yè)屬于規(guī)模以下企業(yè)。紡織企業(yè)未來的發(fā)展方向應是,大企業(yè)做大做強,小企業(yè)做專做精。大企業(yè)需要大量小企業(yè)配套,沒有小企業(yè)的精與專,也不會有大企業(yè)的大和強。

  “我們需要將做得非常好的中小企業(yè)的成功經(jīng)驗傳播出去,為行業(yè)樹立典型,這將大大加快紡織強國建設的步伐。”王天凱說。

  “明年的日子估計比今年還不好過,在企業(yè)苦練內(nèi)功的基礎之上,我們也希望國家給予我們更多的支持,減少可能限制企業(yè)發(fā)展的各種條條框框,創(chuàng)造一個公平競爭的環(huán)境?!苯K華亞化纖有限公司總工程師周衛(wèi)中呼吁。

  現(xiàn)狀掃描

  今年以來,雖然行業(yè)形勢有所好轉(zhuǎn),但紡織中小企業(yè)仍處于各種實實在在的問題當中,需要國家和行業(yè)的大力支持和引導。

  江蘇華亞化纖有限公司總工程師周衛(wèi)中:第四季度可能會虧損

  以今年前三個季度的生產(chǎn)情況而言,第一季度,華亞化纖處于虧損狀態(tài),第二季度,企業(yè)生產(chǎn)開始回暖,第三季度,企業(yè)盈虧基本持平。從10月份企業(yè)的經(jīng)營情況來看,第四季度我們企業(yè)可能會出現(xiàn)虧損。中小企業(yè)面臨的各種問題不是單個企業(yè)可以解決的,需要國家和行業(yè)大力支持,并為中小企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造更有利的環(huán)境。

  浙江錦事達化纖有限公司副總經(jīng)理 余承鋼:稅負過重成為企業(yè)負擔

  今年以來,企業(yè)的發(fā)展比較正常,但銷售利潤比往年要差。今年企業(yè)基本無外來欠款。在市場方面,國外市場占比為15%,主要目的地國家為巴西、埃及,其他都是內(nèi)銷。

  對于企業(yè)來說,現(xiàn)在一年用水用電量都很大,一年電費就要用到3000萬元甚至4000萬元,而且沉重的稅負已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的負擔,希望國家和政府可以考慮中小企業(yè)的實際情況,減少一些稅收,幫助企業(yè)更好地成長。

  福州開發(fā)區(qū)正泰紡織有限公司部門經(jīng)理劉偉云:要為中小企業(yè)解決實際問題

  截至今年9月份,正泰紡織與去年同期相比,銷售收入增長19%,銷售利潤增長10%。但資金不能快速回籠,回款周期比去年至少增加一倍以上。

  對目前行業(yè)中存在的共性問題,有幾條建議。首先是棉價要與國際棉價接軌,以提高中國紡織行業(yè)在國際市場的競爭力;其次是要促進落后產(chǎn)能的快速淘汰,加快紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,扭轉(zhuǎn)紡織業(yè)中低檔產(chǎn)品相對過剩的現(xiàn)狀,促使中國紡織產(chǎn)業(yè)快速從規(guī)模效應走向品牌效應。再次是國家對紡織產(chǎn)業(yè)的扶持資金,要講究實效,也就是說,要扶持那些確實有實力的企業(yè),促進紡織行業(yè)的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、進步、升級,有效引導中國紡織行業(yè)邁向強盛。

  四川安費爾高分子材料有限公司總經(jīng)理付登強:期待政策有所傾斜

  今年上半年企業(yè)銷售收入同去年相比增長20%,我們目前屬于成長型中小企業(yè),希望通過產(chǎn)品運作和資本運作將公司做大做強。

  企業(yè)的發(fā)展離不開政策的支持,希望政府能夠加大扶持力度,例如資金支持、技術支持,或者政策支持。政府也可以幫企業(yè)同科研機構(gòu)牽線,在技術、管理上進行有效交流,使企業(yè)在新技術投產(chǎn)上有更大進步,使企業(yè)能夠由單純依靠擴充產(chǎn)能的粗放增長方式,轉(zhuǎn)向依靠技術、研發(fā)、品牌和管理等綜合優(yōu)勢的集約型增長方式,從而降低成本、提升產(chǎn)品檔次,帶動自身企業(yè)乃至行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

  中小企業(yè)之痛

  原料之痛:價格波動影響經(jīng)營

  原料成為了紡織中小企業(yè)的心頭之痛。

  “由于棉花問題一直得不到很好的解決,國內(nèi)棉花價格居高不下,而且與國外的差價相差很大,這給我們造成了很大影響?!备V蓍_發(fā)區(qū)正泰紡織有限公司部門經(jīng)理劉偉云表示,縱觀今年已經(jīng)走過的日子,受國內(nèi)外棉價差的影響,東南亞一些國家的棉紗產(chǎn)品對國內(nèi)棉紡企業(yè)形成了很大的沖擊?!霸S多時候,紗線生產(chǎn)企業(yè)為減少庫存,多采取了拋售的辦法,無形中損失了很大利潤?!?/P>

  原料問題不僅僅在棉紡企業(yè)有,在化纖企業(yè)也同樣存在。

  “原料價格過高?!苯K華亞化纖有限公司總工程師周衛(wèi)中指出,現(xiàn)如今,原料緊缺導致原料價格越漲越高,甚至已經(jīng)高于成品切片的價格,這就導致做出來的切片利潤過低甚至入不敷出,嚴重影響到了化纖企業(yè)的盈利與發(fā)展。

  除了原料價格偏高外,原料同時也面臨著短缺問題。

  四川安費爾高分子材料有限公司總經(jīng)理付登強指出,我國已經(jīng)成為PPS纖維生產(chǎn)和使用大國,但產(chǎn)量十分有限,每年實際產(chǎn)量在2000~3000噸左右。

  “受上游原料供應不足和國內(nèi)纖維產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的影響,我國纖維級PPS一直不能滿足國內(nèi)需求?!备兜菑娊榻B,目前安費爾高分子材料公司年產(chǎn)1500噸聚苯硫醚纖維,已經(jīng)是國內(nèi)PPS纖維三大供應商之一,但原料短缺問題一直困擾著企業(yè)的發(fā)展。

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