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服裝業(yè):海量消費(fèi)者個(gè)性化消費(fèi)浪潮已到來(lái)

時(shí)間:2013年08月12日來(lái)源:中國(guó)服飾新聞網(wǎng)作者:

新的訂單,不再是以前批量化的大規(guī)模生產(chǎn),越來(lái)越呈現(xiàn)出“小批量、多品種、快翻新”的特征。在互聯(lián)網(wǎng)的推助下,海量消費(fèi)者的個(gè)性化消費(fèi)浪潮已經(jīng)到來(lái)。

  2010年起,他開(kāi)始覺(jué)得焦慮:外商每次下單大約是兩三千個(gè),同樣的款式也很少再翻單。韓昌偉轉(zhuǎn)身開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),創(chuàng)辦了自有品牌“依湖”。但折騰了一圈下來(lái),他發(fā)現(xiàn),最大的難題依舊沒(méi)解決:那條龐大的生產(chǎn)線該怎么安排?國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售未打開(kāi),一個(gè)款式的手袋最多只生產(chǎn)300到500個(gè)。為了摸清國(guó)內(nèi)消費(fèi)者的喜好,設(shè)計(jì)人員一個(gè)月就推出了五六個(gè)新款,每次只是“試單”,在網(wǎng)上小量銷(xiāo)售,就只要幾十個(gè)?!凹词故沁@幾十個(gè),顏色也還都不一樣,生產(chǎn)線怎么開(kāi)?”

  手袋廠里最資深的拉鏈工周祥也憂心。每次外商的新訂單到,要車(chē)新拉鏈,第一天她能車(chē)500條,第二天600條,第四天后,她能保持每天都車(chē)900條。但國(guó)內(nèi)的訂單,第一天剛車(chē)完500條,還沒(méi)上手,就換新款式,又要車(chē)新拉鏈,“不斷換,我每天就只能車(chē)500條”。周祥憂心自己的收入,老板韓昌偉則憂心效率,“這樣算下來(lái),工資漲了,每個(gè)工人的產(chǎn)出卻在減少”。

  采購(gòu)也難。生產(chǎn)一個(gè)手袋需要采購(gòu)皮料、五金件、印花等,外商訂單大,大批量的原材料采購(gòu)無(wú)疑更有議價(jià)優(yōu)勢(shì),成本可以壓得更低。采購(gòu)得少,生產(chǎn)成本也被抬高,“沖壓五金件的生產(chǎn)商以前會(huì)免模費(fèi),采購(gòu)的量少了都要求加收,一個(gè)就一兩千元!”

  韓昌偉決定另辟生產(chǎn)線??墒?,在自家的工廠里轉(zhuǎn)了一圈,上百個(gè)工人中都只是車(chē)?yán)溁虿闷摹皢未蚬谲姟?,能?dú)立做出完整手袋的工人只有設(shè)計(jì)車(chē)間的工人,不過(guò)10來(lái)個(gè)。

  “只能外包”。韓昌偉開(kāi)始在東莞、廣州各地搜尋合作的小工廠,來(lái)來(lái)回回跑了好幾趟,挑選了10來(lái)個(gè)。在這些小工廠里,每個(gè)工人都能單獨(dú)做出一個(gè)完整的手袋。韓昌偉把所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包,只保留了生產(chǎn)線的頭尾兩端,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和檢測(cè)。開(kāi)拓內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)一年來(lái),國(guó)內(nèi)品牌的所有手袋都外包給小工廠,新穎手袋廠里那條龐大的生產(chǎn)線開(kāi)著,接的依舊是外貿(mào)單。

  不過(guò)一年下來(lái),最初合作的10來(lái)個(gè)小工廠只剩兩三家,“都是質(zhì)量不過(guò)關(guān)。”新穎手袋廠專(zhuān)門(mén)辟出數(shù)百平方米的檢測(cè)間,堆積著合作工廠送來(lái)的貨,韓昌偉從其中一個(gè)大紙皮箱里抽出了一個(gè)橙色的女式手袋,拉鏈拉了一半,就再也拉不開(kāi)了?!斑@樣的手袋,怎么賣(mài)給消費(fèi)者?”

  新的生產(chǎn)線

  在改造后的新生產(chǎn)線里,公司生產(chǎn)的每一款產(chǎn)品都附帶一個(gè)“芯片”。檢測(cè)人員只需通過(guò)檢測(cè)設(shè)備讀入芯片,生產(chǎn)流程、各項(xiàng)指標(biāo)都一目了然。

  原有大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化、流水線式的生產(chǎn)體系正面臨改造,傳統(tǒng)制造業(yè)出路何在?阿里巴巴集團(tuán)首席戰(zhàn)略官曾鳴指出:出路在于生產(chǎn)端的柔性化改造。比如,在設(shè)備層面,能夠支撐大規(guī)模定制的技術(shù)設(shè)備。他舉例,由于互聯(lián)網(wǎng)對(duì)個(gè)性化需求的匯聚,能夠支撐柔性化生產(chǎn)的數(shù)控裁床、數(shù)碼印花、三維人體測(cè)量?jī)x等已經(jīng)在生產(chǎn)企業(yè)中加速普及。

  位于東莞高盛科技園的愛(ài)瑪數(shù)控科技有限公司是這一理論的實(shí)例注解。在數(shù)百平方米的展覽館里,這家公司展示了符合曾鳴定義的新生產(chǎn)線:在生產(chǎn)線最前端的是一臺(tái)三維足部激光掃描儀。這一機(jī)器最早在德國(guó)、日本使用,2007年愛(ài)瑪就此進(jìn)行了技術(shù)開(kāi)發(fā),推出自己的足部掃描儀:客戶只要將腳伸入一個(gè)四四方方的機(jī)器盒子里,有關(guān)這只腳的45項(xiàng)數(shù)據(jù)都被輸入電腦,具體到腳板的寬度、每一個(gè)腳趾和外踝骨中心部位的長(zhǎng)度等。

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